[發(fā)明專利]一種三羅拉環(huán)錠細紗機上橫動搓捻的紡織方法及紡紗裝置

在審

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• 申請日: 2020-12-30
• 公開（公告）號: CN112877828A
• 公開（公告）日: 2021-06-01
• 發(fā)明（設計）人: 劉可帥;許多;徐衛(wèi)林;郭維琪;范航;楊旺旺;蔣慧敏
• 申請（專利權）人: 武漢紡織大學
• 主分類號: D01H5/22
• 分類號: D01H5/22;D01H5/72;D01H5/74
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 陳智聰

本發(fā)明涉及一種三羅拉環(huán)錠細紗機上橫動搓捻的紡織方法及紡紗裝置，本發(fā)明通過利用固定在基架內的滑塊和固定于搓捻皮輥上的往復軸桿兩端的往復螺紋槽的相互作用，將前羅拉帶動搓捻皮輥轉動的行為轉化為沿軸向的往復運動，實現(xiàn)了搓捻皮輥對牽伸后須條進行搓捻整理，使得纖維須條主體扭轉抱合式內外轉移和外層纖維搓捻式緊密集聚包纏為一體，形成了正反網(wǎng)狀交叉纏繞式固化紗線表層的纏繞緊度，同時紗體內部纖維反向扭轉變形，平衡了紗線內部的殘余扭矩，最終形成柔軟高強的光潔紗線，本發(fā)明從根本上實現(xiàn)了搓捻皮輥既轉動又往復橫移功能的機構設計，且本發(fā)明操作方便，無附加能耗、機構合理、易于推廣使用。

技術領域

本發(fā)明涉及紡織技術領域，具體為一種三羅拉環(huán)錠細紗機上橫動搓捻的紡織方法及紡紗裝置。

背景技術

加捻是紡紗的重要工藝手段，通過加捻使紗條變形、纖維內外轉移和壓縮，從而形成捻度。加捻也對成紗斷裂強度、彈性、毛羽、伸縮率、光澤等起著重要作用。加捻方法由古老的搓捻、手工紡紗牽伸和加捻分離的原始手旋加捻，進而發(fā)展到加捻與卷繞分離的走錠紡紗機。環(huán)錠紡紗是紡紗技術的一次革命，具有里程碑的意義。在此過程中，還有棉紡翼錠、麻紡帽錠等的進步和發(fā)展。近代發(fā)展起來的自由端轉杯紡是古老搓繩技藝的延伸和創(chuàng)新，為紡紗產(chǎn)量大幅提升做出了跨越性的貢獻，并由此發(fā)展產(chǎn)生了摩擦紡、靜電紡、噴氣紡、渦流紡等新型的自由端加捻紡紗方式。假捻是加捻的另一種形式，通過假捻可優(yōu)化紡紗工藝，由此形成了自捻紡、變形紡、彈力紡、低扭矩紡紗等新的紡紗方法。

新型紡紗技術是采用不同的加捻手段和成紗方法,獲得不同結構、不同特性和不同勞動生產(chǎn)率的紗線。新型假捻紡紗技術是利用假捻器產(chǎn)生暫時的抱合力改變紗線內部的纖維間結構,使得紗線在低捻度條件下具有可紡性,紡出的細紗具有紗線殘余扭矩小、低捻、高強、產(chǎn)量高等獨特的物理特性。假捻紡紗技術通過加捻或假捻可改變紡紗過程中須條或紗線截面的形態(tài)、纖維排列，增加紗條強度，減少紡紗的意外伸長，增強紗線的彈性，減少毛羽和改善表面性質，降低后加工的扭矩和捻度，改善織物質量等，如錠翼假捻、空心錠假捻、轉杯紡假捻等。通過假捻器不斷改變轉向、停、開可紡成自捻紗、粗梳毛紡粗紗、超大牽伸的條卷等。在假捻器輸出端加裝加熱熔融裝置或黏合劑可以紡出假捻變形紗和黏合紗。

低扭矩紡紗是假捻利用的重大突破，低扭矩環(huán)錠紡紗技術的創(chuàng)新之處在于，在傳統(tǒng)環(huán)錠細紗機的前羅拉和導紗鉤之間安裝了1個簡單的機械式假捻裝置，從而改變了纖維在成紗中的排列，實現(xiàn)纖維非同軸異形螺旋線結構的調整，纖維片段局部反轉的控制，使紗的殘余扭矩通過其內部平衡而顯著降低，在較低的捻度下，得到了扭矩低，毛羽少，強力較高以及手感柔軟的單紗，技術成熟，投資較少，回收期較短，操作方便，保養(yǎng)簡單，最具有較大的后勁和發(fā)展?jié)摿Α?/p>

如中國專利號CN02118588.3，公開日2008.10.15，發(fā)明創(chuàng)造名稱為單股無扭矩環(huán)錠紗線的加工方法與設備，這個申請公案針對環(huán)錠紡成紗紗線殘余扭矩大的問題，提供了全新的單股無扭矩紗線的加工方法，通過假捻器產(chǎn)生假捻，使得紗線子纖維束捻向與其合成的單股紗線相反，從而平衡紗線內部的殘余扭矩，同時可以加工傳統(tǒng)環(huán)錠紡紗機不能正常加工的低捻度紗線；中國專利號為CN101643948A，公開日為2010.2.10，發(fā)明創(chuàng)造名稱為用于在環(huán)錠紗線上產(chǎn)生彎折假捻的方法和裝置，它采用兩條皮帶作為假捻設備使得紗線在紡紗過程中具有兩個加捻點進行紗線假捻；中國專利號CN200510004306.5，公開日2011.4.6，發(fā)明創(chuàng)造名稱為低扭單股環(huán)錠紗線的加工方法與設備，它采用錠軸帶動摩擦盤旋轉進行假捻，實現(xiàn)單股紗線具有可控的殘余扭矩。然而通過假捻器產(chǎn)生假捻的方式來實現(xiàn)低扭矩紗線生產(chǎn)的方法，由于假捻器對紗線的假捻作用都是往同一方向，單向調整紗線結構，雖然可以實現(xiàn)紗體內部扭矩平衡，都是纖維抱合力差，成紗強力低，成紗毛羽多等技術問題依然沒能得到根本性解決，同時紡紗工藝復雜、機構成本高、操作不便。