[發(fā)明專利]用于輕質(zhì)混凝土的粗骨料及其制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202011615305.5
• 申請日: 2020-12-31
• 公開（公告）號: CN112573881A
• 公開（公告）日: 2021-03-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葉特;吳衛(wèi)衛(wèi);徐一倫;侯景明
• 申請（專利權(quán)）人: 陜西友邦新材料科技有限公司
• 主分類號: C04B28/04
• 分類號: C04B28/04;C04B18/02;B28B1/087;B28B11/24;B28C5/40
• 代理公司: 西安科果果知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 61233
• 代理人: 李英俊

1.用于輕質(zhì)混凝土的粗骨料，其特征在于，包括如下質(zhì)量份的組分：40.0-90.0份的水泥、5.0-50.0份的礦渣粉、5.0-50.0份的硅灰粉、1.0-5.0份的聚羧酸減水劑、0.5-5.0份的聚丙烯纖維和3.0-10.0份的水。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于輕質(zhì)混凝土的粗骨料，其特征在于，所述水泥為P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，其比表面積為340-360m³/kg、28天抗壓強(qiáng)度不低于45.0MPa。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于輕質(zhì)混凝土的粗骨料，其特征在于，所述礦渣粉為粒化高爐礦渣粉，其比表面積為3000m³/kg、28天活性不低于105。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于輕質(zhì)混凝土的粗骨料，其特征在于，所述硅灰粉的比表面積大于6000m³/kg、二氧化硅的含量不低于30％。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于輕質(zhì)混凝土的粗骨料，其特征在于，所述聚羧酸減水劑的固含量為20％、摻量為1.0％、減水率不低于35％。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于輕質(zhì)混凝土的粗骨料，其特征在于，所述聚丙烯纖維的纖維直徑在18-48μm的范圍內(nèi)，熔點(diǎn)大于165℃、抗拉強(qiáng)度大于358MPa、彈性模量大于3.5Gpa，其所含的聚丙烯比重為0.91。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于輕質(zhì)混凝土的粗骨料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

分別對水泥、礦渣粉、硅灰粉、聚羧酸減水劑、聚丙烯纖維、水進(jìn)行稱重，待用；

按照先投入水、然后再投入聚丙烯纖維、最后投入其他剩余原料的順序，將上述原料依次放置到反應(yīng)容器中進(jìn)行攪拌處理，攪拌均勻后得到混合物；

將所述混合物置于模具中進(jìn)行振動處理，然后對振動處理后的混合物進(jìn)行碾壓收面處理，得到粉末狀混合物；

對所述粉末狀混合物進(jìn)行蒸養(yǎng)處理，最終得到用于輕質(zhì)混凝土的粗骨料。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于輕質(zhì)混凝土的粗骨料的制備方法，其特征在于，所述攪拌處理具體為，將所述原料置于攪拌機(jī)內(nèi)勻速攪拌，攪拌時間不少于180s。

9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的用于輕質(zhì)混凝土的粗骨料的制備方法，其特征在于，所述攪拌處理完成后，還對得到的所述混合物進(jìn)行維勃稠度檢測；當(dāng)檢測得到所述混合物的維勃稠度在20s-30s的范圍內(nèi)，才進(jìn)行下一步操作。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于輕質(zhì)混凝土的粗骨料的制備方法，其特征在于，所述蒸養(yǎng)處理采用加速蒸養(yǎng)處理或自然蒸養(yǎng)處理，所述加速蒸養(yǎng)處理具體為：將所述粉末狀混合物連帶模具一同放到蒸養(yǎng)箱中，設(shè)定所述蒸養(yǎng)箱的初始溫度為20℃，并且每1小時增溫15℃，直到4個小時后溫度升至80；在80℃的溫度下保持恒溫4個小時，然后每1小時降溫15℃、直至4個小時后溫度降至20℃；進(jìn)行脫模，脫模后在20-25℃的水中養(yǎng)護(hù)3天；

所述自然蒸養(yǎng)處理具體為：將所述粉末狀混合物連帶模具進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)室養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)24小時后進(jìn)行脫模，脫模后在20-25℃的水中養(yǎng)護(hù)14天。