[發明專利]鍛造操作機吊掛系統

在審

• 申請號: 202011614697.3
• 申請日: 2020-12-30
• 公開（公告）號: CN112676522A
• 公開（公告）日: 2021-04-20
• 發明（設計）人: 金華;劉力;楊宇;柯其棠
• 申請（專利權）人: 大冶特殊鋼有限公司
• 主分類號: B21J13/10
• 分類號: B21J13/10
• 代理公司: 北京五洲洋和知識產權代理事務所(普通合伙) 11387
• 代理人: 劉春成

本發明提供一種鍛造操作機吊掛系統，鍛造操作機吊掛系統包括：主軸、連桿組件、空心吊臂、篦條，主軸沿左右方向延伸，鍛造操作機的機架沿左右方向對連桿組件進行限位；空心吊臂套設在主軸上并與主軸固定連接，篦條的數量為二，空心吊臂的兩端分別抵接在兩個篦條上，篦條加緊于空心吊臂的端部與對應端部的側壁之間空心吊臂分別與兩處側臂配合，以沿左右方向分別夾緊兩個篦條。解決了平升油缸的缸筒與鍛造操作機產生干涉和撞擊的問題，利于延長鍛造操作機和平升油缸的使用壽命。解決了吊掛系統發生升降不同步和歪斜的問題，使鍛打鍛材時，鉗口定位精準，減少打偏等質量問題的發生，提高鍛造加工質量。

技術領域

本發明屬于鍛造設備技術領域，具體涉及一種鍛造操作機吊掛系統。

背景技術

鍛造操作機實現鍛材夾緊、前進、后退、升降、旋轉、平移功能，是自動化鍛造作業中不可缺少的重要裝備之一。吊掛系統位于鍛造操作機中間部位，采用多個平行鉸鏈四桿機構及轉動杠桿和多個液壓油缸組合聯動，由高壓液壓油提供動力源，在計算機的控制下完全實現鉗桿的平行升降、上下傾斜、左右側移、左右側擺、緩沖平衡等主要動作，以達到鍛造工藝要求。

吊掛系統主要承受鋼坯鍛打過程的拉伸、壓縮、旋轉的作用力，以及鉗口、主軸和鍛材的重力，是鍛造操作機動作最頻繁，最易損壞部位。吊掛系統中的主軸的兩端部分別與平升油缸的驅動桿連接。且主軸通過篦條與鉗身連接，篦條與主軸的連接點即鉗身、鍛材的懸掛點，主軸的作用是將平升油缸的動作傳遞至鉗身。吊掛系統還包括連桿組件，連桿組件為U形件，由兩個結構相同的L形件法蘭連接而成。

鍛造操作機在夾持鍛材進行鍛打時，鉗口需要轉動(鍛圓料或調面)，由于采用自由鍛造的形式，為了提高生產效率，通常鍛材還未停止旋轉時，鍛機上的錘頭就壓在鍛材上，造成鍛材旋轉急停。鍛材的反作用力作用到鉗口，再通過篦條傳遞到主軸上，引起主軸的軸向竄動。主軸的軸向竄動導致平升油缸的驅動桿徑向震動。首先，平升油缸的驅動桿的徑向震動會導致：平升油缸的驅動桿偏心、缸筒撞擊、平升油缸的密封失效、漏油。其次，平升油缸的驅動桿的徑向震動會導致平升油缸的驅動桿產生彎曲變形。上述兩個因素都會導致兩側平升油缸的使用壽命縮短，升、降不同步，從而導致連桿組件的法蘭、法蘭螺栓被嚴重破壞，嚴重時會導致主軸和主軸外套設的空心吊臂傾斜，從而導致鉗口傾斜，影響鍛造質量。

因此，需要提供一種針對上述現有技術不足的改進技術方案。

發明內容

本發明的目的是提供一種鍛造操作機吊掛系統，以克服現有技術中的鍛造操作機鍛材旋轉急停易引起主軸的軸向竄動，而主軸發生軸向竄動導致平升油缸的壽命縮短、影響鍛造質量的問題。

為了實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

鍛造操作機吊掛系統，包括：

主軸，所述主軸沿左右方向延伸，所述主軸的兩端部，通過連接件分別與鍛造操作機兩側的平升油缸連接；

連桿組件，所述連桿組件包括U形件，所述U形件包括底臂和相對設置的兩處側臂，兩處所述側臂上均設有軸孔，所述軸孔用于供所述主軸穿過，所述鍛造操作機的機架沿左右方向對所述連桿組件進行限位；

空心吊臂，所述空心吊臂套設在所述主軸上并與所述主軸固定連接；

篦條，所述篦條的數量為二，所述篦條的上端部套設在所述主軸上，下端部與所述鍛造操作機的鉗桿連接；

所述空心吊臂與兩個所述篦條均設置在兩處所述側臂之間，所述空心吊臂的兩端分別抵接在兩個所述篦條上，所述篦條夾緊于所述空心吊臂的端部與對應的所述側臂之間所述空心吊臂分別與兩處所述側臂配合，以沿左右方向分別夾緊兩個所述篦條。

進一步的，吊掛系統還包括定位銷；

所述空心吊臂上設有通孔，所述主軸上對應所述通孔設置有安裝孔；