[發(fā)明專利]一種接管安裝坡度可調(diào)的直埋波紋管補(bǔ)償器

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011613226.0
• 申請(qǐng)日: 2020-12-30
• 公開（公告）號(hào): CN112682605A
• 公開（公告）日: 2021-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王騫;潘誠;姚瑤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國電建集團(tuán)河南省電力勘測(cè)設(shè)計(jì)院有限公司;中國電建集團(tuán)華中電力設(shè)計(jì)研究院有限公司
• 主分類號(hào): F16L51/02
• 分類號(hào): F16L51/02;F16L59/02
• 代理公司: 鄭州中原專利事務(wù)所有限公司 41109
• 代理人: 張春;李想

本發(fā)明公開一種接管安裝坡度可調(diào)的直埋波紋管補(bǔ)償器，包括導(dǎo)流筒、與直埋蒸汽預(yù)制管相連接的工作管、波紋管、外套管和鋼套管，導(dǎo)流筒前端與工作管連接，后端與工作管之間預(yù)留第三徑向熱位移間隙Y3；導(dǎo)流筒與外套管之間設(shè)置軸向限位環(huán)，工作管上設(shè)有間隙限位環(huán)，軸向限位環(huán)與間隙限位環(huán)之間預(yù)留軸向熱位移間隙X1；間隙限位環(huán)一端與工作管固定，另一端與外套管之間預(yù)留第一徑向熱位移間隙Y1；波紋管前端與間隙限位環(huán)固定，后端連接第二密封環(huán)，第二密封環(huán)上端與外套管連接，下端與工作管之間預(yù)留第四徑向熱位移間隙Y4；外套管前端與工作管之間設(shè)置第一、第二密封環(huán)，Y1=Y4。本發(fā)明在主要補(bǔ)償軸向熱位移的同時(shí)，可小幅補(bǔ)償補(bǔ)償器兩端直管坡度差。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于直埋敷設(shè)的蒸汽供熱管網(wǎng)領(lǐng)域，具體涉及一種接管安裝坡度可調(diào)的直埋波紋管補(bǔ)償器。

背景技術(shù)

直埋敷設(shè)的蒸汽供熱管網(wǎng)常選用直埋外壓軸向型波紋管補(bǔ)償器以吸收兩固定支架間的蒸汽管道的軸向熱位移，因其內(nèi)部導(dǎo)向環(huán)板等結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不可承受徑向熱位移，要求兩固定支架間的管道安裝坡度完全一致。但因現(xiàn)場(chǎng)開挖施工精度限制，實(shí)際安裝時(shí)補(bǔ)償器兩側(cè)管道坡度有一定誤差。同時(shí)因市政工程地下管線較為復(fù)雜且難以完全準(zhǔn)確探明，蒸汽供熱管網(wǎng)分段開挖施工時(shí)需在滿足疏水坡度前提下，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整蒸汽管道設(shè)計(jì)坡度以避讓其它管道，并導(dǎo)致補(bǔ)償器兩端管道坡度不一致。上述原因造成的補(bǔ)償器兩側(cè)坡度不一致，可導(dǎo)致管網(wǎng)投運(yùn)時(shí)補(bǔ)償器在吸收原設(shè)計(jì)軸向熱膨脹位移的同時(shí)，承受兩端管道坡度不一致產(chǎn)生的徑向力及彎矩。因此直埋敷設(shè)的蒸汽供熱管網(wǎng)普遍存在補(bǔ)償器卡澀、補(bǔ)償能力下降甚至失效的問題，極端情況下投運(yùn)初期出現(xiàn)補(bǔ)償器和兩側(cè)蒸汽管道發(fā)生永久變形、破損、泄露的事故。

為解決現(xiàn)有傳統(tǒng)直埋外壓軸向型波紋管補(bǔ)償器不具備管道安裝坡度可調(diào)的能力，提出一種管道安裝坡度可調(diào)的新型直埋外壓波紋管補(bǔ)償器，其在滿足吸收兩固定支架間蒸汽管道的軸向熱膨脹位移的前提下，同時(shí)吸收兩端管道安裝坡度差異產(chǎn)生的徑向熱膨脹位移，從而提高設(shè)計(jì)施工的靈活性以及蒸汽管網(wǎng)運(yùn)行的安全性。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：傳統(tǒng)直埋外壓軸向型波紋管補(bǔ)償器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不具備補(bǔ)償徑向熱位移的能力。當(dāng)兩端管道坡度因現(xiàn)場(chǎng)施工誤差或現(xiàn)場(chǎng)坡度調(diào)整產(chǎn)生不一致，管網(wǎng)投運(yùn)時(shí)補(bǔ)償器出現(xiàn)卡澀、軸向補(bǔ)償能力下降甚至失效的問題。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種接管安裝坡度可調(diào)的直埋波紋管補(bǔ)償器，包括由內(nèi)向外依次設(shè)置的導(dǎo)流筒、與直埋蒸汽預(yù)制管相連接的工作管、波紋管、外套管和鋼套管，工作管上有開口，導(dǎo)流筒位于工作管開口處的內(nèi)側(cè)，前端與工作管連接，后端與工作管之間預(yù)留第三徑向熱位移間隙Y3；導(dǎo)流筒與外套管之間設(shè)置軸向限位環(huán)，工作管上設(shè)有間隙限位環(huán)，軸向限位環(huán)與間隙限位環(huán)之間預(yù)留軸向熱位移間隙X1；間隙限位環(huán)一端與工作管固定，另一端與外套管之間預(yù)留第一徑向熱位移間隙Y1；波紋管前端與間隙限位環(huán)固定，后端連接第二密封環(huán)，第二密封環(huán)上端與外套管連接，下端與工作管之間預(yù)留第四徑向熱位移間隙Y4；外套管前端與工作管之間設(shè)置第一密封環(huán)，后端設(shè)第二密封環(huán)；第一徑向熱位移間隙Y1與第四徑向熱位移間隙Y4相等。

第二密封環(huán)靠近工作管一端設(shè)置柔性石墨環(huán)，柔性石墨環(huán)兩側(cè)固定連接定位環(huán)。

工作管兩端均設(shè)置間隙限位裝置，間隙限位裝置與鋼套管之間預(yù)留第二徑向熱位移間隙Y2。

第一徑向熱位移間隙Y1不超過軸向熱位移間隙X1的2%。

第二徑向熱位移間隙Y2、第三徑向熱位移間隙Y3均不小于第一徑向熱位移間隙Y1。

工作管、第一密封環(huán)、外套管、第二密封環(huán)、工作管與鋼套管形成的空間內(nèi)設(shè)有保溫層。

直埋外壓軸向型波紋管補(bǔ)償器內(nèi)部間隙限位環(huán)與外套筒之間預(yù)留一定徑向間隙，以補(bǔ)償兩端接管安裝坡度不一致產(chǎn)生的徑向位移。