[發(fā)明專利]運用擺動三角板的對中糾偏結(jié)構(gòu)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011612946.5
• 申請日: 2020-12-30
• 公開（公告）號: CN112849592A
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王貴炎;王云德
• 申請（專利權(quán)）人: 利樂集美機(jī)械股份有限公司
• 主分類號: B65B63/04
• 分類號: B65B63/04;B65H45/18;B67C3/26;B67C3/22;B65B3/04
• 代理公司: 北京艾皮專利代理有限公司 11777
• 代理人: 楊克

本發(fā)明公開了一種運用擺動三角板的對中糾偏結(jié)構(gòu)，涉及灌裝設(shè)備，旨在解決當(dāng)發(fā)現(xiàn)包裝膜存在對折不對準(zhǔn)的問題時，需要停機(jī)調(diào)整包裝膜的前進(jìn)軌跡，極大地影響實際灌裝效率的問題，其技術(shù)方案要點是：一種運用擺動三角板的對中糾偏結(jié)構(gòu)，包括安裝座、等腰三角板、擺輥組件以及夾緊組件；擺輥組件包括一端水平鉸接于安裝座的擺輥、設(shè)置于擺輥另一端的連接塊，以及用于推動連接塊的伺服電機(jī)，連接塊設(shè)置有螺紋套，伺服電機(jī)的輸出軸固定有與螺紋套螺紋配合的絲桿。本發(fā)明的一種運用擺動三角板的對中糾偏結(jié)構(gòu)，于中心灌裝管上方增設(shè)本申請，不僅能夠提高薄膜的對折精度，而且能夠?qū)崿F(xiàn)不停機(jī)調(diào)整薄膜的前進(jìn)軌跡，有效確保實際生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及灌裝設(shè)備，更具體地說，它涉及一種運用擺動三角板的對中糾偏結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

灌裝機(jī)在灌裝飲品時需要先引導(dǎo)包裝膜包裹于中心灌裝管，再由豎封電機(jī)封邊固定包裝膜的兩側(cè)，若包裝膜的兩側(cè)對準(zhǔn)精度較差，則會導(dǎo)致豎封連接量過少，從而產(chǎn)生易于破包的問題。

現(xiàn)有技術(shù)中當(dāng)發(fā)現(xiàn)包裝膜存在對折不對準(zhǔn)的問題時，需要停機(jī)調(diào)整包裝膜的前進(jìn)軌跡，極大地影響實際灌裝效率；因此需要提出一種新的方案來解決這個問題。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種運用擺動三角板的對中糾偏結(jié)構(gòu)，于中心灌裝管上方增設(shè)本申請，不僅能夠提高薄膜的對折精度，而且能夠?qū)崿F(xiàn)不停機(jī)調(diào)整薄膜的前進(jìn)軌跡，有效確保實際生產(chǎn)效率。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種運用擺動三角板的對中糾偏結(jié)構(gòu)，包括位于中心灌裝管正上方的安裝座、設(shè)置于安裝座的等腰三角板、位于等腰三角板上方的擺輥組件，以及位于等腰三角板下方的夾緊組件；所述擺輥組件包括一端水平鉸接于安裝座的擺輥、設(shè)置于擺輥另一端的連接塊，以及用于推動連接塊的伺服電機(jī)，所述連接塊設(shè)置有螺紋套，所述伺服電機(jī)的輸出軸固定有與螺紋套螺紋配合的絲桿。

通過采用上述技術(shù)方案，本申請在正常工作時，薄膜貼合并繞過擺輥組件后，與等腰三角板接觸并完成中線預(yù)折，再由夾緊組件夾持預(yù)折后的薄膜以提高對折效果，從而薄膜以中線對折狀態(tài)套設(shè)包裹于中心灌裝管，有效提高對折后薄膜兩側(cè)的對齊度，避免因包裝膜的兩側(cè)對準(zhǔn)精度差，導(dǎo)致豎封連接量過少而造成易于破包的問題發(fā)生；本申請對于薄膜的對折精度的關(guān)鍵在于需要確保等腰三角板的頂角對準(zhǔn)于薄膜的中線，當(dāng)發(fā)現(xiàn)薄膜的中線偏離于等腰三角板的頂角時，伺服電機(jī)驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)動，絲桿在轉(zhuǎn)動過程中與螺紋套配合產(chǎn)生螺紋推進(jìn)力，從而推動連接塊移動迫使擺輥進(jìn)行擺動，進(jìn)而在摩擦力和張力的共同作用下調(diào)整薄膜的中線位置，直至薄膜中線對準(zhǔn)于等腰三角板的頂角；綜上所述，于中心灌裝管上方增設(shè)本申請，不僅能夠提高薄膜的對折精度，而且能夠?qū)崿F(xiàn)不停機(jī)調(diào)整薄膜的前進(jìn)軌跡，有效確保實際生產(chǎn)效率。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述擺輥包括擺動軸，以及同軸連接于擺動軸的輥筒，所述輥筒與擺動軸之間至少設(shè)置有兩個深溝球軸承。

通過采用上述技術(shù)方案，擺輥通過擺動軸實現(xiàn)與安裝座的連接，通過輥筒與薄膜接觸，從而利用輥筒與輥筒間的相對轉(zhuǎn)動能力，實現(xiàn)薄膜與擺輥的滾動摩擦，有效降低薄膜前進(jìn)受到的來自于擺輥的摩擦阻力，并于輥筒和擺動軸之間增設(shè)深溝球軸承，從而利用深溝球軸承降低摩擦力的特性，有效提高輥筒的旋轉(zhuǎn)順暢性。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述安裝座固定設(shè)置有供擺動軸間隙嵌合的鉸接夾口，所述擺動軸一端轉(zhuǎn)動插接有左豎直軸，所述左豎直軸兩端與鉸接夾口插接固定，所述擺動軸另一端滑移并轉(zhuǎn)動插接有右豎直軸，所述右豎直軸兩端與連接塊插接固定。

通過采用上述技術(shù)方案，安裝座增設(shè)鉸接夾口和左豎直軸連接擺動軸，從而實現(xiàn)擺輥一端鉸接安裝于安裝座的技術(shù)要求；限定右豎直軸與擺動軸另一端滑移并轉(zhuǎn)動配合，從而避免擺動軸的擺動與連接塊的滑動發(fā)生干涉。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述安裝座設(shè)置有滑移托座，所述連接塊滑移壓迫于滑移托座。