[發明專利]一種航空航天用輕型抗核電磁脈沖電纜及其生產工藝

有效

• 申請號: 202011612612.8
• 申請日: 2020-12-30
• 公開（公告）號: CN112768124B
• 公開（公告）日: 2022-06-07
• 發明（設計）人: 季少波;李健;張小平;姜超;彭達;汪磊;姜明
• 申請（專利權）人: 安徽宏源特種電纜股份有限公司
• 主分類號: H01B7/17
• 分類號: H01B7/17;H01B7/04;H01B7/00;H01B7/02
• 代理公司: 青海中贏知識產權代理事務所(普通合伙) 63104
• 代理人: 高清峰

1.一種航空航天用輕型抗核電磁脈沖電纜，包括纜芯(1)，其特征在于：所述纜芯(1)包括四股鍍鎳銅合金導體(2)和五根玄武巖纖維填充體(3)，且四股所述鍍鎳銅合金導體(2)外壁均包覆有PI/FEP絕緣薄膜(4)，所述纜芯(1)外壁設置有PTFE微孔膜隔離層(5)，所述PTFE微孔膜隔離層(5)外壁設置有鍍金屬碳纖維編織套(6)，所述鍍金屬碳纖維編織套 (6)外壁設置有碳纖維填充PTFE半導電微孔膜包帶屏蔽層(7)，所述碳纖維填充PTFE半導電微孔膜包帶屏蔽層(7)外壁設置有碳纖維鍍金屬銅箔絲編織套(8)，所述碳纖維鍍金屬銅箔絲編織套(8)外壁設置有護套(9)。

2.根據權利要求1所述的一種航空航天用輕型抗核電磁脈沖電纜，其特征在于：所述PI/FEP絕緣薄膜(4)設置的厚度為0.15～0.25mm。

3.根據權利要求1所述的一種航空航天用輕型抗核電磁脈沖電纜，其特征在于：所述PTFE微孔膜隔離層(5)設置的厚度為0.18～0.35mm。

4.根據權利要求1所述的一種航空航天用輕型抗核電磁脈沖電纜，其特征在于：所述碳纖維填充PTFE半導電微孔膜包帶屏蔽層(7)設置的厚度為0.30～0.60mm。

5.根據權利要求1所述的一種航空航天用輕型抗核電磁脈沖電纜，其特征在于：所述護套(9)采用PTFE生料帶材質制成，且護套設置的厚度為0.45～0.85mm。

6.一種用于生產權利要求1中一種航空航天用輕型抗核電磁脈沖電纜的方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟S1：導體采用19股鍍鎳銅合金線，按照“1+7+12”的排列方式進行正規絞合得到信號線芯導體，其最外層絞向為左向，相鄰層絞向相反，絞合節徑比為12倍；

步驟S2：在導體外用進口恒張力繞包生產線繞包兩層PI/FEP絕緣薄膜(4)制得絕緣線芯，其最外層繞包方向為右向，相鄰層絞向相反，PI/FEP絕緣薄膜(4)絕緣厚度為0.15～0.25mm；

步驟S3：對PI/FEP絕緣薄膜(4)線芯絕緣層高溫熔封，將燒結箱溫度設置預熱段溫度：80～240℃，熔封段溫度：250～350℃，結晶段溫度：340～270℃，預熱段至熔封段溫度設置為階梯式升高，熔封段至結晶段溫度設置為階梯式降低，其牽引速度為8～10m/min，設置3.0kV的試驗電壓對燒結后絕緣線芯上的絕緣層進行在線火花試驗；

步驟S4：將四股絕緣纜芯(1)和五根玄武巖纖維填充體(3)絞合成纜構成纜芯，成纜絞向為右向，絞合節徑比為12～14倍；

步驟S5：在纜芯(1)外繞包PTFE微孔膜隔離層(5)，其繞包方向為左向，厚度為0.18～0.35mm；

步驟S6：在PTFE微孔膜隔離層(5)外編織鍍金屬碳纖維編織套(6)，其編織密度為92％～95％，編織角度為43°～47°；

步驟S7：在鍍金屬碳纖維編織套(6)外繞包碳纖維填充PTFE半導電微孔膜包帶屏蔽層(7)，其繞包方向為右向，厚度為0.30～0.60mm；

步驟S8：在碳纖維填充PTFE半導電微孔膜包帶屏蔽層(7)外編織碳纖維鍍金屬銅箔絲編織套(8)，其編織密度為92％～95％，編織角度為43°～47°；

步驟S9：在碳纖維鍍金屬銅箔絲編織套(8)外繞包PTFE生料帶護套(9)，其最外層繞包方向為右向，相鄰層絞向相反；

步驟S10：對PTFE生料帶護套(9)高溫熔封，將燒結箱溫度設置預熱段溫度：140～250℃，熔封段溫度：270～380℃，結晶段溫度：380～220℃，預熱段至熔封段溫度設置為階梯式升高，熔封段至結晶段溫度設置為階梯式降低，其牽引速度為5～8m/min，設置3.5kV的試驗電壓對燒結后護套層進行在線火花試驗。