[發(fā)明專利]一種鋰電池回收工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011611996.1 | 申請日: | 2020-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN112828006B | 公開(公告)日: | 2022-01-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 謝海燕;屠賽飛;錢清清;王煒;阮少烽 | 申請(專利權(quán))人: | 廣東威瑪新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B09B3/00 | 分類號: | B09B3/00;B09B5/00;H01M10/54 |
| 代理公司: | 北京鑫知翼知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11984 | 代理人: | 張云珠 |
| 地址: | 512334 廣東省韶關(guān)市仁化縣周*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋰電池 回收 工藝 | ||
1.一種鋰電池回收工藝,其特征在于:包括以下步驟:
a、首先對鋰電池進行放電處理;
b、將a中放電處理后的鋰電池進行拆解,拆解后的外殼回收;
c、將b中拆解后的鋰電池內(nèi)部電解液排出;
d、將c中排出電解液的鋰電池送入分選回收裝置進行破碎回收;
其中,d步驟中所述的回收裝置包括主體(1)、設(shè)于所述主體(1)上的第一電機(2)、設(shè)于所述主體(1)上端壁上的旋轉(zhuǎn)板(3)、設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)板(3)上的粉碎裝置(4)、設(shè)于所述主體(1)上的進料口(5)、設(shè)于所述進料口(5)上的密封裝置(6)、設(shè)于所述主體(1)下方的分選裝置(7);所述粉碎裝置(4)包括設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)板(3)上的多個U形槽(41)、設(shè)于所述U形槽(41)上的齒條(42)、設(shè)于所述U形槽(41)上的移動塊(43)、設(shè)于所述移動塊(43)上的第一齒輪(44)、設(shè)于所述第一齒輪(44)上的旋轉(zhuǎn)輥(45)、設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)輥(45)上的多塊過濾板(46)、設(shè)于所述過濾板(46)上的粉碎刀(47)、設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)板(3)上的驅(qū)動機構(gòu)(8);在鋰電池放電后將鋰電池放入進料口(5)內(nèi),然后啟動密封裝置(6)將主體(1)內(nèi)的空氣抽出,使主體(1)內(nèi)處于真空狀態(tài);啟動第一電機(2),驅(qū)動旋轉(zhuǎn)板(3)旋轉(zhuǎn),然后在離心力的作用下,使移動塊(43)在U形槽(41)移動;在移動的過程中,由于齒條(42)的作用下,使第一齒輪(44)開始旋轉(zhuǎn);進一步的帶動旋轉(zhuǎn)輥(45)旋轉(zhuǎn),然后通過粉碎刀(47)對鋰電池進行粉碎;在粉碎的過程中,移動塊(43)驅(qū)動驅(qū)動機構(gòu)(8)開始作用,聯(lián)動旋轉(zhuǎn)輥(45)來回移動;此時被粉碎后的鋰電池通過過濾板(46)進行初步的篩分,將正極材料和金屬外殼進行分離;然后將粉碎后的鋰電池進入到分選裝置(7)內(nèi)進行分選,使金屬材料和正極材料進行自動篩分;
所述驅(qū)動機構(gòu)(8)包括設(shè)于所述主體(1)內(nèi)頂壁上的電池塊(81)、設(shè)于所述U形槽(41)一端的電磁鐵(82)、設(shè)于所述主體(1)內(nèi)頂壁上的驅(qū)動槽(83)、設(shè)于所述驅(qū)動槽(83)內(nèi)的驅(qū)動桿(84)、設(shè)于所述U形槽(41)上的啟動塊(85)、設(shè)于所述啟動塊(85)上的啟動彈簧(86)、設(shè)于所述驅(qū)動桿(84)一端的斜面(87)、設(shè)于所述電磁鐵(82)上的對接板(88)、設(shè)于所述驅(qū)動桿(84)上的連接桿(89)、設(shè)于所述驅(qū)動桿(84)上的定位塊(890)、設(shè)于所述定位塊(890)上的定位彈簧(891)、設(shè)于所述U形槽(41)內(nèi)壁上的抵塊(892)、設(shè)于所述抵塊(892)上的抵壓彈簧(893)、設(shè)于所述驅(qū)動桿(84)上的驅(qū)動彈簧;在第一電機(2)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)板(3)旋轉(zhuǎn)的時候,在離心力的作用下使移動塊(43)向主體(1)內(nèi)壁方向移動;然后移動塊(43)與啟動塊(85)相抵,從而帶動驅(qū)動桿(84)橫向移動;然后定位塊(890)與抵塊(892)相抵,連接桿(89)定位;與此同時,連接桿(89)在驅(qū)動桿(84)的帶動下橫向移動,從而使對接板(88)與電池塊(81)對接;此時電磁鐵(82)產(chǎn)生磁性,進一步的產(chǎn)生的磁性吸引移動塊(43)復(fù)位;在復(fù)位的時候,移動塊(43)與抵塊(892)相抵,使定位塊(890)復(fù)位;然后在驅(qū)動彈簧的作用下,驅(qū)動桿(84)復(fù)位,此時對接板(88)離開電池塊(81),電磁鐵(82)失去磁性,移動塊(43)再次在離心力的作用下移動;
所述密封裝置(6)包括設(shè)于所述進料口(5)上的通氣管(61)、設(shè)于所述通氣管(61)上的吸氣機(62)、設(shè)于所述進料口(5)上的密封腔(63)、設(shè)于所述密封腔(63)內(nèi)的密封板(64)、設(shè)于所述密封板(64)上的密封彈簧(65)、設(shè)于所述通氣管(61)上的渦輪(66)、設(shè)于所述渦輪(66)上的第二齒輪(67)、設(shè)于所述密封腔(63)上的氣壓板(68)、設(shè)于所述氣壓板(68)上的密封齒條(69)、設(shè)于所述進料口(5)上的定位機構(gòu)(9);鋰電池放入主體(1)內(nèi)后,啟動吸氣機(62),然后通氣管(61)產(chǎn)生氣流;氣流驅(qū)動渦輪(66)開始旋轉(zhuǎn),然后通過第二齒輪(67)帶動密封齒條(69)橫向移動;此時驅(qū)動氣壓板(68)橫向移動,然后密封腔(63)內(nèi)的氣壓增大,從而帶動密封板(64)向下移動;然后對進料口(5)自動密封,然后隨著吸氣機(62)作用,使主體(1)內(nèi)變成真空狀態(tài)。
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