[發(fā)明專利]一種智能印染管理系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011611207.4
• 申請(qǐng)日: 2020-12-30
• 公開（公告）號(hào): CN112465485A
• 公開（公告）日: 2021-03-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄧華偉;龔志帆;吳俊強(qiáng);倪杰;肖勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波智能制造技術(shù)研究院有限公司
• 主分類號(hào): G06Q10/10
• 分類號(hào): G06Q10/10;G06Q10/04;G06Q50/04;G06Q10/08;G06K17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種智能印染系統(tǒng)，屬于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)智能制造領(lǐng)域，包括了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的數(shù)據(jù)采集與分析，自動(dòng)化控制下的工藝互聯(lián)，信息化技術(shù)各個(gè)系統(tǒng)之間信息互通等功能。提供了從管理平臺(tái)到信息處理再到執(zhí)行層面的一整套智能印染系統(tǒng)的解決方案，相比傳統(tǒng)的印染工業(yè)，對(duì)改善企業(yè)業(yè)務(wù)流程、提高企業(yè)核心競爭力具有顯著作用，是印染工業(yè)化生產(chǎn)模式全新的信息化系統(tǒng)，適用于不同規(guī)模、生產(chǎn)多種生產(chǎn)種類、延伸產(chǎn)業(yè)鏈的印染化工企業(yè)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及印染技術(shù)領(lǐng)域，具體來說，涉及一種智能印染管理系統(tǒng)。

背景技術(shù)

印染行業(yè)是紡織工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的中間環(huán)節(jié)，銜接著上游的紡織纖維和下游的紡織品、服裝產(chǎn)業(yè)，在整個(gè)紡織工業(yè)中發(fā)揮著舉足輕重的作用。但是，傳統(tǒng)印染屬于高污染、高耗能的行業(yè)，具備進(jìn)入門檻低、行業(yè)集中度低的特征，造成了我國印染行業(yè)中低端產(chǎn)能普遍過剩，環(huán)境污染及能耗問題較為嚴(yán)重的局面。鑒于此，近年來，國家愈加重視生態(tài)環(huán)境保護(hù)，加強(qiáng)監(jiān)管，也通過產(chǎn)業(yè)政策的制定和調(diào)控，繼續(xù)引導(dǎo)和推動(dòng)印染行業(yè)的健康有序發(fā)展，注重智能制造，提高裝備的生產(chǎn)效率、性能功能以及自動(dòng)化、數(shù)字化水平；加快綠色發(fā)展進(jìn)程，制定“十三五”行業(yè)節(jié)能減排共性關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)；加快企業(yè)技術(shù)改造，支持印染企業(yè)按照污染物排放等量或減量原則加快更新改造，提升紡織行業(yè)清潔生產(chǎn)和綠色制造水平等。

環(huán)保監(jiān)管的趨嚴(yán)以及產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)控，傳統(tǒng)高污染、高排放、低集成化的印染企業(yè)面臨著巨大的生存壓力，改進(jìn)工藝流程、技術(shù)創(chuàng)新、提高智能化信息化是唯一的出路，而我國的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用仍處于啟動(dòng)階段，尚無成熟的應(yīng)用和技術(shù)來完美地支撐企業(yè)的智能制造需求。

有鑒于此，需要提出一種具體的系統(tǒng)解決方案來解決印染化工企業(yè)發(fā)展的困境。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提出一種智能印染管理系統(tǒng)，以解決上述技術(shù)背景中提到的問題，幫助印染化工企業(yè)順應(yīng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的時(shí)代潮流，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)信息自動(dòng)采集、處理和管理、過程管理及時(shí)化、生產(chǎn)工序可追溯和智能化的完整印染生產(chǎn)線，提高企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營效率，減少生產(chǎn)成本的同時(shí)，提高了印染成品的生產(chǎn)品質(zhì)。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種智能印染系統(tǒng)，包括管理層、系統(tǒng)層、網(wǎng)絡(luò)層以及執(zhí)行層，所述管理層與系統(tǒng)層信號(hào)相連，所述系統(tǒng)層與網(wǎng)絡(luò)層信號(hào)相連，所述網(wǎng)絡(luò)層與執(zhí)行層相連。管理層、系統(tǒng)層以及執(zhí)行層都能直接通過網(wǎng)絡(luò)層進(jìn)行信息互通，傳達(dá)數(shù)據(jù)或者是指令。

進(jìn)一步地，所述管理層主要由以ERP系統(tǒng)和PLM系統(tǒng)為基礎(chǔ)的軟件構(gòu)成，將企業(yè)的日常運(yùn)營管理分為六大模塊，訂單管理模塊、生產(chǎn)管理模塊、供應(yīng)管理模塊、資產(chǎn)管理模塊、財(cái)務(wù)管理模塊、人員管理模塊。數(shù)據(jù)在各模塊之間高度共享，所有源數(shù)據(jù)，生產(chǎn)經(jīng)營者只需在某一個(gè)系統(tǒng)中輸入一次，保證了數(shù)據(jù)的一致性。在和數(shù)據(jù)分享的同時(shí)，建立、管理了產(chǎn)品全生命周期的信息和應(yīng)用的一系列應(yīng)用解決方案，對(duì)設(shè)備和產(chǎn)品從創(chuàng)建到使用，到最終報(bào)廢等全生命周期的產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息進(jìn)行管理，構(gòu)建完整的兼顧實(shí)時(shí)性與可追溯性的數(shù)據(jù)體系。

進(jìn)一步地，所述系統(tǒng)層在管理層的框架下，包括SCADA系統(tǒng)、WMS系統(tǒng)和MES系統(tǒng)，面向制造企業(yè)執(zhí)行層，為企業(yè)提供包括數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)交互、計(jì)劃排產(chǎn)、能源管理、工藝過程、質(zhì)量管理、生產(chǎn)調(diào)度、設(shè)備管理、采購管理、倉庫管理、監(jiān)控中心、報(bào)表中心等管理模塊。分為硬件和軟件兩個(gè)維度，包括監(jiān)控計(jì)算機(jī)、遠(yuǎn)程終端單元(RTU)、可編程邏輯控制器(PLC)、通信基礎(chǔ)設(shè)施和人機(jī)界面(HMI)，軟件部分作為分系統(tǒng)在管理層當(dāng)中分開展示。

更進(jìn)一步地，系統(tǒng)優(yōu)化了整個(gè)印染車間制造過程，提供實(shí)時(shí)收集生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)的功能，并作出初步的決策，再與管理層進(jìn)行信息交互，通過企業(yè)的連續(xù)信息流來實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息全集成，最終交由人工作出最終的決策。