[發(fā)明專利]一種自動(dòng)翻包設(shè)備及其操作方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011610879.3
• 申請(qǐng)日: 2020-12-30
• 公開（公告）號(hào): CN112839444A
• 公開（公告）日: 2021-05-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 包克兵;趙繼偉;梁海榮;陳妙芳;續(xù)振林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廈門弘信電子科技集團(tuán)股份有限公司;廈門柔性電子研究院有限公司;廈門希博倫機(jī)電有限公司
• 主分類號(hào): H05K3/00
• 分類號(hào): H05K3/00
• 代理公司: 北京康盛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11331
• 代理人: 高會(huì)會(huì)

本發(fā)明公開了一種自動(dòng)翻包設(shè)備及其操作方法，自動(dòng)翻包設(shè)備包括：機(jī)箱、載臺(tái)機(jī)構(gòu)、熱壓機(jī)構(gòu)、推動(dòng)機(jī)構(gòu)及翻包模具，載臺(tái)機(jī)構(gòu)及熱壓機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)箱上，翻包模具包括上模具及下模具，下模具設(shè)置在載臺(tái)機(jī)構(gòu)上，上模具設(shè)置在熱壓機(jī)構(gòu)的下方，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在熱壓機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)下模具的一側(cè)上；本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)柔性電路板產(chǎn)品的自動(dòng)翻包作業(yè)，代替手工作業(yè)，實(shí)現(xiàn)智能制造，本發(fā)明通過設(shè)置多組相互配套的推動(dòng)件、頂條及熱壓組件，單次執(zhí)行即可完成多個(gè)單元產(chǎn)品翻包作業(yè)，生產(chǎn)效率高，一人可操作至少2臺(tái)設(shè)備，可大幅度減少人力，采用本發(fā)明可提高產(chǎn)品翻包精度，提高產(chǎn)品加工品質(zhì)，且采用設(shè)備自動(dòng)翻包，產(chǎn)品的一致性好。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電路板的加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種柔性電路板的自動(dòng)翻包設(shè)備及其操作方法。

背景技術(shù)

電路板，如柔性電路板、軟件結(jié)合板，因其可撓性、輕、薄等特性，在可穿戴智能電子產(chǎn)品領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用市場(chǎng)，如藍(lán)牙耳機(jī)、智能手表等智能穿戴電子產(chǎn)品，因其高度集成化設(shè)計(jì)及體積等因素，所使用的柔性電路板就需要180度翻包折疊組裝?，F(xiàn)有的產(chǎn)品翻包加工主要采用手工操作完成，每人每小時(shí)完成100PCS單元產(chǎn)品左右，生產(chǎn)效率極其低，非常占用人力，手工翻包折疊精度最高±0.3mm，比較低，手工操作產(chǎn)品質(zhì)量不統(tǒng)一，無法滿足產(chǎn)品要求，而且手工操作，極易造成產(chǎn)品皺折報(bào)廢，產(chǎn)品制作品質(zhì)差、良率低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可取代人工操作，生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品一致性好，并可提高產(chǎn)品品質(zhì)的自動(dòng)翻包設(shè)備。

為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明的解決方案是：

一種自動(dòng)翻包設(shè)備包括機(jī)箱、載臺(tái)機(jī)構(gòu)、熱壓機(jī)構(gòu)、推動(dòng)機(jī)構(gòu)及翻包模具，載臺(tái)機(jī)構(gòu)及熱壓機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)箱上，翻包模具包括上模具及下模具，下模具設(shè)置在載臺(tái)機(jī)構(gòu)上，上模具設(shè)置在熱壓機(jī)構(gòu)的下方，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在熱壓機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)上模具的一側(cè)上；

所述載臺(tái)機(jī)構(gòu)具有載臺(tái)頂升組件，載臺(tái)頂升組件包括頂升氣缸、頂升板、安裝柱及頂條頂升氣缸，頂升氣缸的推板朝上設(shè)置、且連接頂升板，使頂升板隨頂升氣缸的推板上下移動(dòng)，頂升板上設(shè)置有安裝柱及頂條頂升氣缸，所述翻包模具的下模具設(shè)置在安裝柱上，頂條頂升氣缸設(shè)置在對(duì)應(yīng)下模具下方的頂升板上且其推桿向上設(shè)置；

所述熱壓機(jī)構(gòu)設(shè)置在載臺(tái)機(jī)構(gòu)上方的機(jī)箱上，熱壓機(jī)構(gòu)具有上模安裝板及熱壓組件，翻包模具的上模具設(shè)置在上模安裝板上，至少一熱壓組件設(shè)置在上模安裝板上方，熱壓組件具有下壓氣缸及熱壓模組，熱壓模組的底部設(shè)有熱壓頭，熱壓模組的上部連接下壓氣缸，使下壓氣缸帶動(dòng)熱壓模組上下移動(dòng)；

所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括推動(dòng)直線模組及推動(dòng)件安裝板，推動(dòng)安裝板的前端裝設(shè)有至少一推動(dòng)件，推動(dòng)件與熱壓機(jī)構(gòu)的熱壓組件一一對(duì)應(yīng)；

所述上模具包括壓板及所述推動(dòng)件，壓板上設(shè)有至少一個(gè)與推動(dòng)件形狀對(duì)應(yīng)的推桿通槽，推桿通槽的底端開口部供頂條穿入，壓板對(duì)應(yīng)推桿通槽的上方設(shè)有熱壓通槽，熱壓通槽與推桿通槽上下連通，熱壓通槽供熱壓頭穿過，推動(dòng)件上設(shè)有供熱壓頭穿過的熱壓頭通槽；

所述下模具包括載板、頂條板及所述頂條，至少一頂條的底端設(shè)置在頂條板上，頂條與上模具壓板的推桿通槽一一對(duì)應(yīng)，載板置在載臺(tái)機(jī)構(gòu)的安裝柱上且位于頂條板的上方，載板上設(shè)置有供頂條穿過的頂條通槽。

進(jìn)一步，所述載臺(tái)機(jī)構(gòu)包括底座、載臺(tái)直線模組、導(dǎo)軌安裝架、載臺(tái)直線導(dǎo)軌及所述載臺(tái)頂升組件；底座固定在機(jī)箱上，載臺(tái)直線模組固定設(shè)置在底座上，導(dǎo)軌安裝架設(shè)置在載臺(tái)直線模組的上方，載臺(tái)直線導(dǎo)軌固定設(shè)置在導(dǎo)軌安裝架上，所述上模安裝板位于載臺(tái)直線模組行程范圍內(nèi)的上方位置，載臺(tái)頂升組件可滑動(dòng)的設(shè)置在載臺(tái)直線導(dǎo)軌上、且連接載臺(tái)直線模組，使載臺(tái)直線模組帶動(dòng)載臺(tái)頂升組件沿載臺(tái)直線導(dǎo)軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)。