[發(fā)明專利]一種鋯英砂除鐵鈦工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011610578.0 | 申請(qǐng)日： | 2020-12-30 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN112723366A | 公開（公告）日： | 2021-04-30 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 朱志彬 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 泉州市利芝新材料科技有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C01B33/20 | 分類號(hào)： | C01B33/20 |
| 代理公司： | 泉州協(xié)創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 35231 | 代理人： | 鄭浩 |
| 地址： | 362200 福建省泉州市晉江市*** | 國(guó)省代碼： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 鋯英砂 工藝 | ||
1.一種鋯英砂除鐵鈦工藝，其特征在于，包括如下步驟：
S1、預(yù)處理：將含鐵鈦雜質(zhì)的鋯英砂用球磨機(jī)研磨成鋯英粉，粒度為320~330目，烘干備用；
S2、酸解：具體包含以下步驟：
S2.1、將步驟S1所得的鋯英粉與足量的硫酸攪拌混合均勻，裝入匣缽中；
S2.2、將匣缽放入梭式窯中，開啟加溫系統(tǒng)，將溫度升高到240~270℃，并保溫2~4小時(shí)，保溫結(jié)束后降溫，冷卻至室溫；其中，鐵鈦雜質(zhì)與硫酸在高溫下發(fā)生以下兩個(gè)反應(yīng)：TiO2 +2H2SO4 = Ti(SO4)2 + 2H2O，F(xiàn)e2O3 + 3H2SO4 = Fe2(SO4)3 + 3H2O，生成Ti(SO4)2和Fe2(SO4)3；
S3、水洗：具體包含以下步驟：
S3.1、將步驟S2冷卻后的物料進(jìn)行破碎，破碎后的粉料與足量的水?dāng)嚢杌旌暇鶆颍沟肨i(SO4)2和Fe2(SO4)3充分溶解于水中；
S3.2、靜止沉淀，傾出清液，沉淀物用可水洗板框壓濾機(jī)壓濾進(jìn)行固液分離，用足量的水進(jìn)行水洗，洗至濾液呈中性；
S4、烘干：將步驟S3水洗后的物料烘干。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋯英砂除鐵鈦工藝，其特征在于：步驟S1中，所述鋯英砂是由鋯英砂原礦經(jīng)過(guò)跳汰、重選、磁選或電選而被篩選出來(lái)的含鈦鐵雜質(zhì)鋯英砂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋯英砂除鐵鈦工藝，其特征在于：步驟S1中，所述鋯英粉的粒度為325目。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋯英砂除鐵鈦工藝，其特征在于：步驟S2.1中，所述鋯英粉與硫酸的固液質(zhì)量比為1：(0.3~0.5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋯英砂除鐵鈦工藝，其特征在于：步驟S2.1中，所述鋯英粉與硫酸的固液質(zhì)量比為1：0.4。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋯英砂除鐵鈦工藝，其特征在于：步驟S2.2中，開啟加溫系統(tǒng)，將溫度升高到255℃，并保溫3小時(shí)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋯英砂除鐵鈦工藝，其特征在于：步驟S3.1中，所述破碎后的粉料與水的固液比為1：(2~4)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋯英砂除鐵鈦工藝，其特征在于：步驟S3.1中，所述破碎后的粉料與水的固液比為1：3。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋯英砂除鐵鈦工藝，其特征在于：步驟S3.2中，所述沉淀物與水的固液比為1：1。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋯英砂除鐵鈦工藝，其特征在于：步驟S4中，烘干后進(jìn)行打包。
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