[發明專利]一種耐低溫高彈性磨砂面聚氯乙烯及其制備方法

在審

• 申請號: 202011610487.7
• 申請日: 2020-12-30
• 公開（公告）號: CN112759862A
• 公開（公告）日: 2021-05-07
• 發明（設計）人: 于文廣;李其峰;賈海峰;喬英杰
• 申請（專利權）人: 威海市泓淋電力技術股份有限公司
• 主分類號: C08L27/06
• 分類號: C08L27/06;C08L9/02;C08L67/02;C08K3/34;C08K3/26
• 代理公司: 青島華慧澤專利代理事務所(普通合伙) 37247
• 代理人: 李新欣

1.一種耐低溫高彈性磨砂面聚氯乙烯，其特征在于：由以下重量組分配比的原料構成:

聚氯乙烯粉50～75份；粉末丁腈橡膠10～30份；煅燒高嶺土5～10份；碳酸鈣10～30份；穩定劑5～10份；無銻阻燃劑2～8份；增塑劑40～60份；

各原料依次經過高混、混煉及擠出造粒處理后制備成型。

2.根據權利要求1所述的耐低溫高彈性磨砂面聚氯乙烯，其特征在于：所述聚氯乙烯粉為多種聚合度的混合型粉末，所述粉末丁腈橡膠為一種優質流動性粉狀丁二烯一丙烯腈聚合物。

3.根據權利要求1所述的耐低溫高彈性磨砂面聚氯乙烯，其特征在于：所述煅燒高嶺土為將普通高嶺土在煅燒爐中燒結到一定的溫度和時間，使其的物理化學性能產生一定的變化以滿足一定的要求的特殊高嶺土。

4.根據權利要求1所述的耐低溫高彈性磨砂面聚氯乙烯，其特征在于：所述穩定劑為具有良好的耐溫及內、外潤滑平衡和良好的加工性能的鈣鋅復合穩定劑。

5.根據權利要求1所述的耐低溫高彈性磨砂面聚氯乙烯，其特征在于：所述無銻阻燃劑是一種低煙無銻復合。

6.根據權利要求1所述的耐低溫高彈性磨砂面聚氯乙烯，其特征在于：所述增塑劑為由二元酸和二元醇通過縮合反應制得的聚酯增塑劑，兼備耐熱耐寒性能。

7.一種耐低溫高彈性磨砂面聚氯乙烯的制備方法，包括權利要求1-6任一所述的耐低溫高彈性磨砂面聚氯乙烯，其特征在于：包括如下步驟：

S1、配料；

S2、高混密煉；

S3、擠出造粒。

8.根據權利要求7所述的耐低溫高彈性磨砂面聚氯乙烯的制備方法，其特征在于：所述S1中，配料的方法包括如下步驟：

S1.1、根據聚氯乙烯成品所需的性能，確定具體的原料及原料配比，并做好詳細記錄；

S1.2、按比例準確稱取粉末狀聚氯乙烯原料及各種填充料備用；

S1.3、根據聚氯乙烯成品所需的性能，按配比需求稱取適量穩定劑、助劑、著色劑等小料備用。

9.根據權利要求7所述的耐低溫高彈性磨砂面聚氯乙烯的制備方法，其特征在于：所述S2中，高混密煉的方法包括如下步驟：

S2.1、首先將50～75重量組分的聚氯乙烯粉置于密煉機中，低速攪拌1～3min，將粉末充分打散；

S2.2、其次加入5～10重量組分的煅燒高嶺土、10～30重量組分的碳酸鈣，繼續低速攪拌：

S2.3、再加入5～10重量組分的穩定劑、2～8重量組分的無銻阻燃劑以及適量著色劑等小料，繼續低速攪拌；

S2.4、然后加入40～60重量組分的增塑劑，壓蓋，低速攪拌3min后轉為高速攪拌；

S2.5、待增塑劑被聚氯乙烯完全吸收之后，加入10～30重量組分的粉末丁腈橡膠，繼續高速攪拌，直到所有原料充分混合均勻；

S2.6、最后對混合均勻的原料進行混煉，持續時間15～25min。

10.根據權利要求7所述的耐低溫高彈性磨砂面聚氯乙烯的制備方法，其特征在于：所述S3中，擠出造粒的方法包括如下步驟：

S3.1、混煉完成后出料并送入擠出機的錐形喂料斗，在此過程中維持放料溫度為160～175℃；

S3.2、經雙螺桿擠出機將混煉后的原料擠出，完成造粒；

S3.3、造粒過程中，擠出機各段的溫度自喂料口開始依次設為150℃、155℃、165～175℃、170～175℃、155～175℃，機頭溫度設為160～175℃；

S3.4、待造粒冷卻，則制得聚氯乙烯半成品原料，以備進一步的加工應用。