[發明專利]一種聚酯纖維篩網生產裝置

在審

• 申請號: 202011610439.8
• 申請日: 2020-12-30
• 公開（公告）號: CN112757674A
• 公開（公告）日: 2021-05-07
• 發明（設計）人: 荀興高;潘娜娜;劉東明
• 申請（專利權）人: 安徽博潤紡織品有限公司
• 主分類號: B29D28/00
• 分類號: B29D28/00
• 代理公司: 北京風雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 王冰冰

本發明提供了一種聚酯纖維篩網生產裝置，包括用于對聚酯切片進行加熱縮聚及真空脫泡的加熱預處理裝置、用于將加熱預處理裝置處理后的聚酯料進行擠壓及熔融的熔融輸送裝置和用于對熔融輸送裝置輸送的熔融體進行成型的成型裝置。本發明能夠提升聚酯的均勻性，避免出現局部缺陷，進而提高后期生產的篩網的穩定性。各生產裝置之間銜接緊密，形成流程化的生產線，能夠提升最終制得的聚酯纖維篩網的耐磨性及耐冷熱沖擊性能。

技術領域

本發明涉及篩網加工生產技術領域，尤其涉及一種聚酯纖維篩網生產裝置。

背景技術

聚酯纖維篩網安裝簡捷，更換檢修方便，適合任何型式的篩分機，重量輕，為現場安裝或是更換檢修，大大減少了工作量，越來越多的領域需要用到聚酯篩網。

目前，國內廠家生產的聚酯纖維篩網，是采用高速法紡絲工藝生產出來的，耐磨性，耐疲勞性較差，因此，用該法織造出來的產品使用壽命短。采用高粘度的聚酯切片進行常規紡制聚酯纖維，在前期不做處理，常會發生熔體畸形或破裂，導致絲條不規整，嚴重影響纖維的質量，甚至不能正常生產。其次，聚酯切片在加熱處理后，均勻性不佳，后期易出現局部缺陷，造成生產的篩網整體穩定性下降。再者，現有的聚酯纖維篩網生產工藝中，各個生產設備之間銜接不緊密，需要耗費大量的時間進行轉移產物操作，生產效率不高，且需要花費大量的人力物力資源。

發明內容

本發明旨在解決現有技術中存在的技術問題。為此，本發明提供一種聚酯纖維篩網生產裝置，目的是便于更好的加工生產聚酯纖維篩網。

基于上述目的，本發明提供了一種聚酯纖維篩網生產裝置，包括用于對聚酯切片進行加熱縮聚及真空脫泡的加熱預處理裝置、用于將加熱預處理裝置處理后的聚酯料進行擠壓及熔融的熔融輸送裝置和用于對熔融輸送裝置輸送的熔融體進行成型的成型裝置。

所述加熱預處理裝置包括用于對聚酯切片在氮氣保護下進行加熱縮聚的加熱縮聚執行機構、用于向加熱縮聚執行機構內通入氮氣的送氣機構和用于對加熱縮聚執行機構縮聚后的聚酯切片進行真空脫泡的真空脫泡機構。

所述加熱縮聚執行機構包括電加熱罐和用于對電加熱罐內的聚酯切片進行攪拌的第一攪拌機構，所述電加熱罐設有可開閉的進氣口、第一排氣口和排料口。

所述送氣機構包括氮氣源、氮氣輸送管和設于氮氣輸送管上的氣泵，所述氮氣輸送管的進口端與氮氣源連接，氮氣輸送管的出口端與電加熱罐的進氣口連接。

所述真空脫泡機構包括脫泡罐、用于對脫泡罐內的聚酯縮聚體進行攪拌的第二攪拌機構和用于對脫泡罐進行抽真空的抽真空機構。

所述抽真空機構包括真空泵和抽真空管路，所述真空泵通過抽真空管路與脫泡罐連接。

所述熔融輸送裝置包括驅動機構、料筒、螺桿和用于加熱料筒的加熱組件，所述料筒包括從進料端到出料端方向的第一加熱區段、第二加熱區段、第三加熱區段、第四加熱區段和第五加熱區段，第一加熱區段至第三加熱區段的螺桿螺紋密度依次增大，第三加熱區段至第五加熱區段的螺桿螺紋密度依次減小。

所述成型裝置包括一體成型模具和澆注管，所述澆注管的進料端與熔融輸送裝置的出料端連接，澆注管的出料端與成型模具的進料口連接。

所述成型裝置包括包括半成品成型模具、澆注管和打孔裝置，所述澆注管的進料端與熔融輸送裝置的出料端連接，澆注管的出料端與半成品成型模具的進料口連接。

所述成型裝置包括紡絲箱，所述熔融輸送裝置的出料端與紡絲箱的進料端連接。