[發(fā)明專利]一種羧基碳納米管復(fù)合EVA雨鞋材料制備方法

在審

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• 申請日: 2020-12-30
• 公開（公告）號: CN112831119A
• 公開（公告）日: 2021-05-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 申乾成;申輝;黃振
• 申請（專利權(quán)）人: 界首市旭升塑膠制品有限公司
• 主分類號: C08L23/08
• 分類號: C08L23/08;C08L1/14;C08K9/04;C08K3/04;C08K5/09;A43B1/10;A43B7/12
• 代理公司: 合肥廣源知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34129
• 代理人: 汪綱

1.一種羧基碳納米管復(fù)合EVA雨鞋材料制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）羧基碳納米管制備：

將單寧酸、衣康酸添加到去離子水中，攪拌均勻后，得到處理液；

將碳納米管添加到處理液中，然后水浴加熱至80-88℃，保溫攪拌30min，再進行超聲波處理4-6min，然后進行抽濾，清洗，真空干燥至恒重，即得羧基碳納米管；

（2）纖維素復(fù)合物制備：

首先，將纖維素添加到干燥箱中進行干燥處理2小時，然后，再將纖維素、馬來酸、檸檬酸、1-丁基-3-甲基咪唑氯鹽依次添加到高速攪拌機中攪拌30min，得到混合料；

將混合料添加到擠出機中進行熔融擠出，即得；

（3）原料混合造粒：

將羧基碳納米管、硬脂酸、纖維素復(fù)合物、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物依次添加到雙螺桿擠出機中進行擠出造粒，得到母粒。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羧基碳納米管復(fù)合EVA雨鞋材料制備方法，其特征在于：所述處理液中單寧酸質(zhì)量分數(shù)為5-5.5%；

所述衣康酸質(zhì)量分數(shù)為1.2-1.6%。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羧基碳納米管復(fù)合EVA雨鞋材料制備方法，其特征在于：所述碳納米管與處理液混合比例為：250-300g：500mL。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羧基碳納米管復(fù)合EVA雨鞋材料制備方法，其特征在于：所述超聲波頻率為40kHz，功率為500W。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羧基碳納米管復(fù)合EVA雨鞋材料制備方法，其特征在于：所述真空干燥溫度為55℃。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羧基碳納米管復(fù)合EVA雨鞋材料制備方法，其特征在于：所述纖維素、馬來酸、檸檬酸、1-丁基-3-甲基咪唑氯鹽混合重量份比為：60-65:5-7:0.5-0.7:0.8-1.2。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羧基碳納米管復(fù)合EVA雨鞋材料制備方法，其特征在于：步驟（2）中所述擠出機中一區(qū)溫度為75℃，二區(qū)溫度為75℃，三區(qū)溫度為80℃，四區(qū)溫度為90℃，五區(qū)溫度為100℃，機頭溫度為95℃，螺桿轉(zhuǎn)速為35r/min。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羧基碳納米管復(fù)合EVA雨鞋材料制備方法，其特征在于：所述羧基碳納米管、硬脂酸、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物重量份比為6-8:2-3:90-95；

所述纖維素復(fù)合物占EVA雨鞋材料質(zhì)量比為8-10%。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羧基碳納米管復(fù)合EVA雨鞋材料制備方法，其特征在于：步驟（3）所述雙螺桿擠出機中一區(qū)溫度為145℃，二區(qū)溫度為145℃，三區(qū)溫度為150℃，四區(qū)溫度為150℃，五區(qū)溫度為160℃，機頭溫度為155℃，螺桿轉(zhuǎn)速為50r/min。