[發明專利]一種氟吡菌酰胺與氟啶胺復配的顆粒劑及其制備工藝

在審

• 申請號: 202011609912.0
• 申請日: 2020-12-30
• 公開（公告）號: CN112616840A
• 公開（公告）日: 2021-04-09
• 發明（設計）人: 孫倩;葉進剛;王麗珍;劉策
• 申請（專利權）人: 天津市漢邦植物保護劑有限責任公司
• 主分類號: A01N43/40
• 分類號: A01N43/40;A01N25/10;A01N25/26;A01P5/00;A01P3/00
• 代理公司: 天津盛理知識產權代理有限公司 12209
• 代理人: 劉丹舟

1.一種氟吡菌酰胺與氟啶胺復配的顆粒劑，其特征在于：包含如下組分：

A相組分：氟吡菌酰胺與氟啶胺復配劑的功能性母粉或母液，所占質量百分比為1％-40％，該活性成分經機械粉碎或研磨，再與功能助劑混合或研磨，

所述氟吡菌酰胺與氟啶胺復配劑各組分所占質量百分比如下：

氟吡菌酰胺1-10％；

氟啶胺1-10％；

B相組分：生物基高分子材料殼聚糖-碳酸鈣顆粒載體，60％-95％；

C相組分：功能性粘結漿料，所占質量百分比為0.2％-50％。

2.根據權利要求1所述的一種氟吡菌酰胺與氟啶胺復配的顆粒劑，其特征在于：所述的功能助劑包括粘結劑、減水劑、分散劑、潤濕劑、誘導劑、警戒色的一種或多種組合。

3.根據權利要求1所述的一種氟吡菌酰胺與氟啶胺復配的顆粒劑，其特征在于：所述的功能性粘結漿料包括蔗糖、淀粉和警戒色。

4.一種氟吡菌酰胺與氟啶胺復配的顆粒劑制備工藝，其特征在于：具體步驟如下：

步驟一：制備氟吡菌酰胺與氟啶胺復配劑母粉或母液；

步驟二：制備生物基高分子材料殼聚糖-碳酸鈣顆粒載體；

步驟三：干法或濕法制作顆粒劑制作顆粒劑；

步驟四：制備成品。

5.根據權利要求4所述的一種氟吡菌酰胺與氟啶胺復配的顆粒劑制備工藝，其特征在于：

制備氟吡菌酰胺與氟啶胺復配劑母粉方法包括：按重量比取復配劑細粉5％-90％；粘結劑0.5％-10％；減水劑0.5％-10％；分散劑0.1％-5％；潤濕劑0.1％-5％，置于無重力混合機進行失重混合，得到功能性母粉，備用；

制備氟吡菌酰胺與氟啶胺復配劑母液方法包括：將復配劑的活性成分按5％-60％與分散劑0.1％-10％；潤濕劑0.1％-5％；1％-10％誘導劑；0.01％-3％警戒色置于砂磨機進行研磨，得到功能性母液，備用。

6.根據權利要求4所述的一種氟吡菌酰胺與氟啶胺復配的顆粒劑制備工藝，其特征在于：制備生物基高分子材料殼聚糖-碳酸鈣載體方法包括：采用生物基高分子材料殼聚糖-碳酸鈣載體，將殼聚糖、檸檬酸與白炭黑按照90-95:1-4:1-9的百分比于超微粉碎機中混合粉碎均勻，制成95％殼聚糖母粉備用，將95％殼聚糖母粉與輕質碳酸鈣按照1:1比例，于超微粉碎機中進行粉碎混合，加入純凈水于擠壓造粒機中進行造粒，顆粒大小為0.3-1.0mm。

7.根據權利要求4所述的一種氟吡菌酰胺與氟啶胺復配的顆粒劑制備工藝，其特征在于：步驟三具體加工方法：

⑴制備C相功能性粘結漿料：按照重量比取1-20％蔗糖；1-10％淀粉；0.01％-3％警戒色，水補足，置于帶攪拌的容器內，攪拌至均相，備用；

⑵干法包衣造粒或濕法包衣造粒。

8.根據權利要求7所述的一種氟吡菌酰胺與氟啶胺復配的顆粒劑制備工藝，其特征在于：干法包衣造粒的具體制備方法：按重量比將符合步驟三中的載體顆粒加入到包衣造粒機內，漿料按照添加量平均分成三份，攪拌狀態下加入步驟一所制氟吡菌酰胺與氟啶胺復配劑母粉中，加入第一份功能性粘結漿料，攪拌至載體表面均勻濕潤，再加入第二份功能性粘結漿料母粉中，混合均勻載體表面形成藥膜，加入第三份功能性粘結漿料，攪拌混合均勻，得到干法包衣顆粒劑成品。

9.根據權利要求7所述的一種氟吡菌酰胺與氟啶胺復配的顆粒劑制備工藝，其特征在于：濕法包衣顆粒劑具體制備方法：按重量比將符合步驟三中的載體顆粒加入到包衣造粒機內，將功能性粘結漿料、氟吡菌酰胺與氟啶胺復配劑母液按照添加量平均分成三份，攪拌狀態下加入第一份功能性粘結漿料和第一份氟吡菌酰胺與氟啶胺復配劑母液，攪拌至載體表面均勻濕潤，將第二份漿料、氟吡菌酰胺與氟啶胺復配劑母液加入，攪拌均勻，而后加入第三份漿料、氟吡菌酰胺與氟啶胺復配劑母液，進行噴霧干燥造粒，干燥后，得到濕法包衣顆粒劑成品。