[發(fā)明專利]金剛石磨拋一體化的加工設(shè)備及其加工方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011609699.3 | 申請(qǐng)日: | 2020-12-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112676999A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-04-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陸靜;溫海浪;羅求發(fā);李晨;艾騰峰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 華僑大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B24B27/00 | 分類號(hào): | B24B27/00;B24B41/02;B24B41/06;B24B47/20 |
| 代理公司: | 廈門市首創(chuàng)君合專利事務(wù)所有限公司 35204 | 代理人: | 楊依展 |
| 地址: | 362000 福建省*** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 金剛 石磨 一體化 加工 設(shè)備 及其 方法 | ||
1.金剛石磨拋一體化的加工設(shè)備,包括機(jī)架,其特征在于:還包括基座裝置和磨拋裝置;該基座裝置包括能相對(duì)機(jī)架沿Y軸進(jìn)給的滑座和能繞Z軸轉(zhuǎn)接在滑座上的基座,該基座上裝設(shè)有能夾緊金剛石的夾具;該磨拋裝置包括沿Z軸布置的主軸,該主軸上套裝有內(nèi)圈磨削砂輪和外圈拋光砂輪,該外圈拋光砂輪包圍內(nèi)圈磨削砂輪,通過(guò)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)內(nèi)圈磨削砂輪和外圈拋光砂輪一起轉(zhuǎn)動(dòng),能調(diào)節(jié)內(nèi)圈磨削砂輪和外圈拋光砂輪沿Z軸上下位置關(guān)系;通過(guò)內(nèi)圈磨削砂輪和外圈拋光砂輪的轉(zhuǎn)動(dòng)、滑座的進(jìn)給及基座的轉(zhuǎn)動(dòng)以磨拋夾具上的金剛石。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石磨拋一體化的加工設(shè)備,其特征在于:該外圈拋光砂輪固裝在主軸上,該內(nèi)圈磨削砂輪能相對(duì)主軸沿Z軸上下滑動(dòng)且內(nèi)圈磨削砂輪和主軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)連接,通過(guò)內(nèi)圈磨削砂輪上下滑動(dòng)能調(diào)節(jié)內(nèi)圈磨削砂輪和外圈拋光砂輪上下位置關(guān)系。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石磨拋一體化的加工設(shè)備,其特征在于:該內(nèi)圈磨削砂輪外徑小于外圈拋光砂輪內(nèi)徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石磨拋一體化的加工設(shè)備,其特征在于:該內(nèi)圈磨削砂輪包括內(nèi)圈輪體及通過(guò)結(jié)合劑結(jié)合在內(nèi)圈輪體的硬質(zhì)磨料,該結(jié)合劑為陶瓷、金屬、樹(shù)脂或者橡膠中的至少一種,該硬質(zhì)磨料為金剛石、立方氮化硼、碳化硼、碳化硅、氧化鋁中的至少一種,該硬質(zhì)磨料的粒徑為0.5~60μm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石磨拋一體化的加工設(shè)備,其特征在于:該外圈拋光砂輪采用溶膠凝膠法制成,該外圈拋光砂輪具有硬質(zhì)磨料,該硬質(zhì)磨料為金剛石、立方氮化硼、碳化硼、碳化硅、氧化鋁中的至少一種,該硬質(zhì)磨料的粒徑為0.5~60μm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石磨拋一體化的加工設(shè)備,其特征在于:該基座上端面中心凹設(shè)有安裝槽,該安裝槽內(nèi)安裝有真空吸附盤,該夾具裝設(shè)在真空吸附盤,且通過(guò)真空吸附盤將夾具吸附在基座。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石磨拋一體化的加工設(shè)備,其特征在于:該夾具上端面凹設(shè)有置放槽,該金剛石置放在置放槽內(nèi)且金剛石通過(guò)粘結(jié)劑黏貼在夾具的置放槽內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的金剛石磨拋一體化的加工設(shè)備,其特征在于:該夾具采用英寸級(jí)硬質(zhì)襯底做基體,該硬質(zhì)襯底為碳化硅襯底、藍(lán)寶石襯底、硅襯底或陶瓷襯底,該粘結(jié)劑為黃蠟、AB膠、環(huán)氧樹(shù)脂、UV膠、熱熔膠、壓敏膠、乳膠中的一種或幾種。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石磨拋一體化的加工設(shè)備,其特征在于:該夾具包括一本體、兩滑塊和兩調(diào)節(jié)件;該本體頂壁具有基壁和相對(duì)基壁凸出設(shè)置的凸臺(tái),該凸臺(tái)具有兩朝向基壁且豎直布置的定位壁;該本體的基壁凹設(shè)有兩通至本體側(cè)壁的滑槽且兩滑槽分別沿兩定位壁布置;該滑塊頂部水平凸伸有伸出部,該兩滑塊分別滑接在兩滑槽且伸出部位于基壁上,該伸出部端面構(gòu)成鎖接壁,該兩滑塊的鎖接壁和兩定位壁分別面對(duì)布置;該兩調(diào)節(jié)件分別連接兩滑塊和本體以通過(guò)調(diào)節(jié)件調(diào)節(jié)滑塊沿滑槽滑動(dòng)調(diào)節(jié),通過(guò)兩鎖接壁和兩定位壁夾緊粘接在基壁上的金剛石。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石磨拋一體化的加工設(shè)備的加工方法,其特征在于:包括:
將金剛石用粘結(jié)劑粘附在夾具上,將夾具裝接在基座上;
調(diào)整內(nèi)圈磨削砂輪上下位置關(guān)系以使內(nèi)圈磨削砂輪底面低于外圈拋光砂輪底面,內(nèi)圈磨削砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)、基座轉(zhuǎn)動(dòng)及滑座進(jìn)給以磨削金剛石;
調(diào)整內(nèi)圈磨削砂輪上下位置關(guān)系以使內(nèi)圈磨削砂輪底面高于外圈拋光砂輪底面,外圈拋光砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)、基座轉(zhuǎn)動(dòng)及滑座進(jìn)給以拋光金剛石。
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