[發明專利]一種隔熱復合紡織面料及其制備方法

在審

• 申請號: 202011609101.0
• 申請日: 2020-12-30
• 公開（公告）號: CN112721362A
• 公開（公告）日: 2021-04-30
• 發明（設計）人: 程同恩
• 申請（專利權）人: 臺州市路橋區靜荷紡織有限公司
• 主分類號: B32B27/02
• 分類號: B32B27/02;B32B27/32;B32B27/12;B32B27/30;B32B27/18;B32B9/00;B32B9/04;B32B23/02;B32B23/10;B32B5/06;B32B33/00;B32B27/34;D01F9/08;D01F6/48
• 代理公司: 杭州知管通專利代理事務所(普通合伙) 33288
• 代理人: 黃華

1.一種隔熱復合紡織面料，其特征在于，從上往下依次為透濕層、隔熱層和舒適層；

所述隔熱層由如下方法制成：

步驟S1、將PVA邊攪拌邊加入裝有去離子水的燒杯中，浸泡并勻速攪拌30min，之后升溫至50-60℃，以80-100r/min的轉速攪拌30min后升溫至70-80℃，攪拌4h，制得PVA水溶液，備用；將正硅酸乙酯和去離子水按照1∶8的重量比加入燒杯中，勻速攪拌15min后加入草酸，以60-80r/min的轉速勻速攪拌10h，制得水解液，將PVA水溶液和水解液按照1∶2的重量比混合均勻，制得混合液，加入氯化鈉，繼續攪拌10h，靜電紡絲，制得雜化纖維，控制正硅酸乙酯和草酸的摩爾比為0.1∶0.002，氯化鈉的用量為混合液重量的2-3％，之后將雜化纖維在1000℃下煅燒2h，制得柔性纖維；

步驟S2、將硝酸鋯和硝酸釔按照10∶0.4的重量比加入去離子水中，混合均勻后制得處理液，控制硝酸鋯和去離子水的重量比為1∶20，將棉花纖維加入處理液中浸泡30min，之后取出在60-80℃干燥箱中干燥4h，制得前驅體纖維，將前驅體纖維放入熱處理爐中，以3-5℃/min的升溫速率升溫至500℃，在此溫度下保溫30min，之后升溫至1000℃，在此溫度下燒結2h，制得中空纖維；

步驟S3、將步驟S1制得的柔性纖維和步驟S2制得的中空纖維按照2∶1的重量比進行混合紡織，制成經紗密度為80根/cm，緯紗密度為70根/cm的隔熱層。

2.根據權利要求1所述的一種隔熱復合紡織面料，其特征在于，所述透濕層的克重為220-250g/m²，所述隔熱層的克重為150-300g/m²，所述舒適層的克重為100-150g/m²。

3.根據權利要求1所述的一種隔熱復合紡織面料，其特征在于，所述舒適層為間位芳酰胺纖維和粘膠纖維按照3∶2的體積比紡織而成。

4.根據權利要求1所述的一種隔熱復合紡織面料，其特征在于，所述透濕層由如下方法制成：

步驟S11、將PTFE分散樹脂在15-20℃過8目篩網，之后與硬脂酸酰胺按照5∶1的重量比混合均勻，轉移至30-45℃真空干燥箱中進行干燥，控制真空干燥箱的真空度為-0.10MPa，干燥時間8-10h，擠出、壓制，制得預制品，將預制品放置在50℃真空干燥箱中干燥10h，制得物料1，將物料1加入去離子水中，磁力攪拌20min，制得質量分數60％的乳液；

步驟S12、將質量分數10％的PVA溶液與質量分數60％的乳液混合均勻，加入質量分數3％的硼酸溶液，混合均勻后加入納米二氧化鈦，制得紡絲液，靜電紡絲，制得初生纖維，之后轉移至馬弗爐中，以3-5℃/min的升溫速率升溫至350-380℃，保溫2h，制得透濕纖維，紡織，制得透濕層，控制10％的PVA溶液、60％的乳液、3％的硼酸溶液和納米二氧化鈦的重量比為1∶3∶0.01∶0.1。

5.根據權利要求1所述的一種隔熱復合紡織面料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

第一步、制備出透濕層；

第二步、制備出隔熱層；

第三步、制備出舒適層；

第四步、使用Nomex加捻紗線作為縫合線，將透濕層、隔熱層和舒適層依次縫合，制得隔熱復合紡織面料。