[發(fā)明專(zhuān)利]一種組合式超薄長(zhǎng)壽命路面結(jié)構(gòu)及其施工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011609037.6
• 申請(qǐng)日: 2020-12-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112832086B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-07-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 畢玉峰;孫敏;王健;莊偉;陳賽;陳昊
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 山東省交通規(guī)劃設(shè)計(jì)院有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): E01C7/32
• 分類(lèi)號(hào): E01C7/32;C04B26/16;C04B26/26;C04B28/02
• 代理公司: 濟(jì)南誠(chéng)智商標(biāo)專(zhuān)利事務(wù)所有限公司 37105
• 代理人: 房一粟

1.一種組合式超薄長(zhǎng)壽命路面結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述路面結(jié)構(gòu)由上到下依次包括抗滑磨耗層、耐久性承重層、抗疲勞層、高強(qiáng)度復(fù)合式基層；

所述抗滑磨耗層由改性瀝青混合料鋪筑而成，層厚2~5cm；

所述耐久性承重層由聚氨酯混合料鋪筑而成，層厚6~10cm；所述的聚氨酯混合料由聚氨酯膠結(jié)料、集料和石灰石礦粉在常溫下拌和而成，聚氨酯膠結(jié)料、集料和石灰石礦粉按照質(zhì)量比（3~8）：（85~92）：（5~12）混合；

所述抗疲勞層由聚氨酯橡膠粉混合料鋪筑而成，層厚5~6cm；所述的聚氨酯橡膠粉混合料為聚氨酯膠結(jié)料、集料、石灰石礦粉和橡膠粉在常溫下拌和而成的聚氨酯混合料，其中橡膠粉與聚氨酯膠結(jié)料的質(zhì)量比例為（15~25）：（75~85），聚氨酯膠結(jié)料、集料和石灰石礦粉之間的質(zhì)量比為（4~7）：（86~90）：（4~10）；

所述高強(qiáng)度復(fù)合式基層其構(gòu)成自上而下為水泥穩(wěn)定碎石底基層、水泥穩(wěn)定碎石基層、大孔隙聚氨酯碎石基層；所述的水泥穩(wěn)定碎石底基層采用骨架密實(shí)型級(jí)配，由集料和水泥混合而成， 0~5mm、5~10mm、10~30mm的集料按照（30~40）：（40~50）：（15~25）的比例混合，水泥劑量為3%~7%，壓實(shí)度不小于96%，7天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度為4~5MPa，層厚15~25cm；所述的水泥穩(wěn)定碎石基層采用骨架密實(shí)型級(jí)配，由集料和水泥混合而成， 0~5mm、5~10mm、10~30mm的集料按照（30~40）：（40~50）：（17~25）的比例混合，水泥劑量為4%~8%，壓實(shí)度不小于97%，7天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度為5~7MPa，層厚10~15cm；所述的大孔隙聚氨酯碎石基層由聚氨酯膠結(jié)料和集料組成，聚氨酯膠結(jié)料與集料之間的質(zhì)量比為（2~5）：（95~98），層厚5~10cm。

2.如權(quán)利要求1所述的路面結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的改性瀝青混合料由改性瀝青、玄武巖集料和石灰石礦粉混合而成，改性瀝青用量為混合料總量的5~7 %；

所述的改性瀝青為成品SBS改性瀝青、橡膠粉改性瀝青和聚氨酯改性瀝青中的一種。

3.如權(quán)利要求1或2所述的路面結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的集料為石灰?guī)r、玄武巖和輝綠巖中的一種，含水率不大于1%，含土量不大于1%。

4.如權(quán)利要求1所述的組合式超薄長(zhǎng)壽命路面結(jié)構(gòu)的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

1）按權(quán)利要求1所述的路面結(jié)構(gòu)配制水泥穩(wěn)定碎石底基層、水泥穩(wěn)定碎石基層、聚氨酯橡膠粉混合料、聚氨酯混合料、改性瀝青混合料；所述的改性瀝青混合料由改性瀝青、玄武巖集料和石灰石礦粉混合而成，改性瀝青用量為改性瀝青混合料總量的5~7 %；所述的改性瀝青為成品SBS改性瀝青、橡膠粉改性瀝青和聚氨酯改性瀝青中的一種；

2）將步驟1）獲得的水泥穩(wěn)定碎石底基層采用廠(chǎng)拌法施工，控制壓實(shí)時(shí)混合料的含水量，15t振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，由兩側(cè)向中間碾壓，壓實(shí)度不小于96%；

3）將步驟1）獲得的水泥穩(wěn)定碎石基層采用如步驟2）的施工方法鋪設(shè)在水泥穩(wěn)定碎石底基層之上，水泥穩(wěn)定碎石基層壓實(shí)度不小于97%；

4）步驟1）獲得的大孔隙聚氨酯碎石基層采用間歇式瀝青混合料拌和站進(jìn)行混合料生產(chǎn)，將大孔隙聚氨酯碎石基層鋪設(shè)在步驟3）獲得水泥穩(wěn)定碎石基層之上；

5）步驟1）獲得的聚氨酯橡膠粉混合料采用間歇式瀝青混合料拌和站進(jìn)行混合料生產(chǎn)，施工過(guò)程中無(wú)需對(duì)原材料加熱，采用瀝青混合料攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，攤鋪在步驟4）獲得的大孔隙聚氨酯碎石層之上，攤鋪機(jī)的鋪設(shè)速度1.5~2.0 m/min，采用鋼輪壓路機(jī)靜壓2~4遍，壓路機(jī)速度為2.5~3.5 km/h，壓實(shí)后獲得抗疲勞層，壓實(shí)24~36h后可進(jìn)行下一層次施工；

6）步驟1）獲得的聚氨酯混合料采用步驟5）的鋪設(shè)方法，攤鋪在步驟5）獲得的抗疲勞層之上，壓實(shí)后獲得耐久性承重層，壓實(shí)24~36h后可進(jìn)行下一層次施工；

7）步驟1）改性瀝青混合料鋪設(shè)抗滑磨耗層的施工方法同常規(guī)熱拌改性瀝青混合料的施工方法，混合料鋪設(shè)在步驟6）獲得的耐久性承重層之上，至此形成了組合式超薄長(zhǎng)壽命路面結(jié)構(gòu)。