[發(fā)明專利]纖維-聚氨酯復合發(fā)泡材料制備工藝及復合發(fā)泡材料

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011608552.2
• 申請日: 2020-12-30
• 公開（公告）號: CN112848027A
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發(fā)明（設計）人: 王慶華
• 申請（專利權(quán)）人: 王慶華
• 主分類號: B29C44/34
• 分類號: B29C44/34;B29B7/12;B29B7/16;B29B7/14;B29B7/26;C08G18/76;C08G18/48;C08G18/42;C08J9/08;C08L75/04;B29K75/00;B29K105/06
• 代理公司: 北京君恒知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11466
• 代理人: 張林

本發(fā)明涉及高分子合成領域，特別是涉及纖維?聚氨酯復合發(fā)泡材料制備工藝及復合發(fā)泡材料，所述的纖維?聚氨酯復合發(fā)泡材料包括以下重量組分的原料：A料1份、B料1份；所述A料包括以下重量組分的原料：甲苯二異氰酸酯TDI100份、檸檬酸酯20份；所述B料包括以下重量組分的原料：碳酸氫鈉10份、聚氧化丙烯多元醇40份、芳香族聚酯多元醇50份、纖維10份、阻燃劑10份；纖維?聚氨酯復合發(fā)泡材料制備工藝，包括以下步驟：步驟一、同時制備A料和B料；步驟二、將步驟一所得A料和B料混合攪拌；步驟三、充分攪拌后，送入模具中發(fā)泡，脫模后得到纖維?聚氨酯復合材料泡沫體；上述工藝還涉及一種纖維?聚氨酯復合發(fā)泡材料制備裝置。

技術領域

本發(fā)明涉及高分子合成領域，特別是涉及纖維-聚氨酯復合發(fā)泡材料制備工藝及復合發(fā)泡材料。

背景技術

聚氨酯是一種廣泛應用的高分子材料，具有優(yōu)異的物理機械性能及良好的耐水性。聚氨酯泡沫體是以樹脂為基礎，采用化學或物理方法在其內(nèi)部產(chǎn)生無數(shù)小氣孔而制成，孔孔相連的多孔聚氨酯海綿狀泡沫材料體積密度小、比表面積大、吸附效率高，已經(jīng)在催化劑載體、建筑、裝飾、污水凈化、血漿的過濾等方面得到了應用。但聚氨酯材料仍然存在許多不足，在建筑領域，因聚氨酯材料所具有的保溫隔熱、防水、隔音等功能而應用廣泛，但同時聚氨酯材料的強度低、阻燃性差等限制了其進一步推廣。通過改性等手段增強聚氨酯發(fā)泡材料在性能方面的不足成為該領域的熱點。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供纖維-聚氨酯復合發(fā)泡材料制備工藝及復合發(fā)泡材料，其有益效果為：該纖維-聚氨酯復合發(fā)泡材料制備工藝及復合發(fā)泡材料中涉及的一種纖維-聚氨酯復合發(fā)泡材料制備裝置，制備效率高，便于使用。

本發(fā)明的目的通過以下技術方案來實現(xiàn)：

纖維-聚氨酯復合發(fā)泡材料制備工藝，包括以下步驟：

步驟一、同時制備A料和B料；

步驟二、將步驟一所得A料和B料混合攪拌；

步驟三、充分攪拌后，送入模具中發(fā)泡，脫模后得到纖維-聚氨酯復合材料泡沫體；

上述纖維-聚氨酯復合發(fā)泡材料制備工藝中還涉及一種纖維-聚氨酯復合發(fā)泡材料制備裝置；

所述的一種纖維-聚氨酯復合發(fā)泡材料制備裝置包括混合箱、移動側(cè)板、攪拌機構(gòu)、格擋機構(gòu)、排放動力機構(gòu)、封堵機構(gòu)和推送機構(gòu)，所述的移動側(cè)板設有兩個，兩個移動側(cè)板分別滑動連接在混合箱的左右兩端，所述的攪拌機構(gòu)連接在混合箱內(nèi)且與兩個移動側(cè)板滑動連接，所述的格擋機構(gòu)連接在混合箱的上端且與兩個移動側(cè)板轉(zhuǎn)動連接，所述的排放動力機構(gòu)連接在混合箱的下端，所述的封堵機構(gòu)滑動連接在排放動力機構(gòu)內(nèi)且與混合箱滑動連接，所述的推送機構(gòu)固定連接在混合箱的下端且位于封堵機構(gòu)的下方。

所述的混合箱包括U型板、支腿、固定板、上連接板、連接管、滑孔和內(nèi)壁支撐板，U型板的前后兩側(cè)均固定連接有支腿，U型板下端的中心處固定連接有連接管，U型板下端的中心處設有排料孔且位于連接管內(nèi)，連接管的側(cè)端設有滑孔，上連接板固定連接在U型板上端的中心處，U型板內(nèi)部的下端對稱固定連接有兩個內(nèi)壁支撐板，固定板固定連接在U型板的下端且與滑孔同側(cè)。

所述的移動側(cè)板包括側(cè)板、轉(zhuǎn)動圓板、小孔和連動架，側(cè)板的下部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動圓板，轉(zhuǎn)動圓板上設有多個小孔，連動架固定連接在側(cè)板的上端，所述的移動側(cè)板設有兩個，兩個移動側(cè)板對稱設置，兩個側(cè)板分別滑動連接在U型板內(nèi)部的兩端。

所述的攪拌機構(gòu)包括攪拌電機、攪拌軸、攪拌連接板、軸向攪拌板、螺旋攪拌板和中心攪拌板，攪拌軸轉(zhuǎn)動連接在兩個內(nèi)壁支撐板上，攪拌軸的兩端均固定連接有攪拌連接板，兩個攪拌連接板的內(nèi)端面均固定連接有多個軸向攪拌板，攪拌軸的中部固定連接有多個中心攪拌板，螺旋攪拌板設有兩個，兩個螺旋攪拌板均固定連接在攪拌軸上且位于多個中心攪拌板的兩側(cè)，兩個螺旋攪拌板的旋向相反，攪拌電機固定連接在U型板上且與攪拌軸傳動連接，多個軸向攪拌板分別滑動連接在多個小孔內(nèi)。