[發(fā)明專(zhuān)利]一種金屬薄片表面細(xì)紋蝕刻工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011608536.3
• 申請(qǐng)日: 2020-12-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112981403A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬文勇
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 蘇州運(yùn)宏電子有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C23F1/02
• 分類(lèi)號(hào): C23F1/02
• 代理公司: 無(wú)錫風(fēng)創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32461
• 代理人: 邱國(guó)棟

本發(fā)明公開(kāi)一種金屬薄片表面細(xì)紋蝕刻工藝，這一技術(shù)方案中，在金屬薄片表面加工細(xì)紋前預(yù)先預(yù)備輔助加工板，在輔助加工板上按照金屬薄片表面需要加工的細(xì)紋進(jìn)行鏤空蝕刻，構(gòu)建花紋匹配的輔助加工板，隨后在經(jīng)過(guò)蝕刻前處理的金屬薄片上涂覆厚度為0.01～0.03mm的熱熔膠，而后將輔助加工板貼合在金屬薄片上并進(jìn)行第一次蝕刻作業(yè)，而后拆除輔助加工板，再進(jìn)行第二次蝕刻作業(yè)，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于利用帶有鏤空的匹配花紋的輔助加工板貼合在金屬薄片表面輔助蝕刻細(xì)紋，進(jìn)行蝕刻作業(yè)時(shí)可以對(duì)蝕刻液進(jìn)行預(yù)先位置引導(dǎo)，從而實(shí)現(xiàn)了精準(zhǔn)蝕刻，有效縮短了蝕刻作業(yè)時(shí)間，避免蝕刻時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致金屬薄片被蝕刻液蝕穿。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及蝕刻工藝領(lǐng)域，具體地說(shuō)，是一種金屬薄片表面細(xì)紋蝕刻工藝。

背景技術(shù)

金屬蝕刻也稱(chēng)光化學(xué)金屬蝕刻(photochemical etching)，其是指通過(guò)曝光制版、顯影后，將要金屬蝕刻區(qū)域的保護(hù)膜去除，在金屬蝕刻時(shí)接觸化學(xué)溶液，達(dá)到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。該工藝最早可用來(lái)制造銅版、鋅版等印刷凹凸版，也廣泛地被使用于減輕重量?jī)x器鑲板，銘牌及傳統(tǒng)加工法難以加工之薄形工件等的加工；經(jīng)過(guò)不斷改良和工藝設(shè)備發(fā)展，亦可以用于航空、機(jī)械、化學(xué)工業(yè)中電子薄片零件精密金屬蝕刻產(chǎn)品的加工，特別在半導(dǎo)體制程上，金屬蝕刻更是不可或缺的技術(shù)。

但是，現(xiàn)有的金屬蝕刻工藝加工出來(lái)產(chǎn)品往往具有精度不高的問(wèn)題，不能滿(mǎn)足某些高精度場(chǎng)合的應(yīng)用，且有的金屬蝕刻工藝流程較為復(fù)雜。

因此，針對(duì)上述問(wèn)題，有必要提供進(jìn)一步的解決方案。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：本發(fā)明目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種金屬薄片表面細(xì)紋蝕刻工藝。

技術(shù)方案：本發(fā)明所述一種金屬薄片表面細(xì)紋蝕刻工藝，包括以下步驟：

S1、預(yù)備輔助加工板，在輔助加工板上按照金屬薄片表面需要加工的細(xì)紋進(jìn)行鏤空蝕刻，構(gòu)建花紋匹配的輔助加工板；

S2、蝕刻前處理，對(duì)需要加工細(xì)紋的金屬薄片表面進(jìn)行前處理，所述前處理包括除油、水洗、干燥；

S3、在經(jīng)過(guò)蝕刻前處理的金屬薄片上涂覆厚度為0.01～0.03mm的熱熔膠，而后將輔助加工板貼合在金屬薄片上；

S5、直接在輔助加工板上的鏤空花紋內(nèi)填充蝕刻液，進(jìn)行第一次蝕刻作業(yè)；

S6、S5工序完成后，對(duì)金屬薄片和輔助加工板的結(jié)合機(jī)構(gòu)進(jìn)行加熱使熱熔膠融化，而后取下輔助加工板；

S7、取下輔助加熱板后再金屬薄片表面進(jìn)行第二次蝕刻作業(yè)，第二次蝕刻作業(yè)完成后進(jìn)行蝕刻后處理，所述后處理包括堿洗、拋光、染色。

作為優(yōu)選的，S6完成后，在經(jīng)過(guò)第一次蝕刻作業(yè)后的金屬薄片表面按照細(xì)紋走向進(jìn)行絲網(wǎng)印刷，絲網(wǎng)印刷完成后對(duì)金屬薄片表面進(jìn)行第二次蝕刻作業(yè)。

作為優(yōu)選的，第二次蝕刻作業(yè)中，蝕刻工序的持續(xù)時(shí)間不超過(guò)15s。

作為優(yōu)選的，第二次蝕刻作業(yè)中進(jìn)行蝕刻工序的同時(shí)持續(xù)對(duì)蝕刻液進(jìn)行吸取和補(bǔ)充循環(huán)。

作為優(yōu)選的，所述堿洗為浸入45～60g/L NaOH堿液中，溫度控制在 66～78℃，浸泡3.5～5min。

作為優(yōu)選的，染色后，還需進(jìn)行硬化處理。

本發(fā)明相比于現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果：利用帶有鏤空的匹配花紋的輔助加工板貼合在金屬薄片表面輔助蝕刻細(xì)紋，進(jìn)行蝕刻作業(yè)時(shí)可以對(duì)蝕刻液進(jìn)行預(yù)先位置引導(dǎo)，從而實(shí)現(xiàn)了精準(zhǔn)蝕刻，有效縮短了蝕刻作業(yè)時(shí)間，避免蝕刻時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致金屬薄片被蝕刻液蝕穿。

具體實(shí)施方式