[發(fā)明專利]一種旋轉(zhuǎn)阻尼器在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011608416.3 | 申請日: | 2020-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN112576675A | 公開(公告)日: | 2021-03-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王盛 | 申請(專利權(quán))人: | 贛州禾盈通用零部件有限公司 |
| 主分類號: | F16F9/14 | 分類號: | F16F9/14;F16F9/34 |
| 代理公司: | 北京高沃律師事務所 11569 | 代理人: | 史云聰 |
| 地址: | 341000 江西省贛州*** | 國省代碼: | 江西;36 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 旋轉(zhuǎn) 阻尼 | ||
本發(fā)明公開了一種旋轉(zhuǎn)阻尼器,涉及阻尼器技術(shù)領(lǐng)域,包括:殼體、轉(zhuǎn)動組件和若干個自動復位閥片;轉(zhuǎn)動組件包括轉(zhuǎn)軸和若干個刮片,部分轉(zhuǎn)軸位于殼體內(nèi),轉(zhuǎn)軸與殼體內(nèi)壁之間的腔體盛裝有具備粘滯力的流體;刮片設(shè)置于轉(zhuǎn)軸上,刮片平行于轉(zhuǎn)軸,刮片將轉(zhuǎn)軸和殼體內(nèi)壁之間的腔體分為多個子腔體;刮片上設(shè)置有通油孔,通油孔連通刮片兩側(cè)的子腔體;自動復位閥片中的閥片轉(zhuǎn)動連接于轉(zhuǎn)動組件上,自動復位閥片能夠自動復位并將通油孔堵??;本發(fā)明公開的技術(shù)方案提高了閥片通斷的穩(wěn)定性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及阻尼器技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種旋轉(zhuǎn)阻尼器。
背景技術(shù)
阻尼機構(gòu)具備緩沖作用,在日常生活中被廣泛應用,如坐便器蓋板上、箱蓋或門頁上等;現(xiàn)有的中國專利申請,名稱為一種反向小角度有阻力阻尼器,其公開號為CN108679143A,具體介紹了一種反向小角度有阻力阻尼器,在閥片與刮片之間安裝一彈性元件,以使得閥片在逆向轉(zhuǎn)動小角度并停止轉(zhuǎn)動后,閥片在彈性元件的作用下能夠復位并阻斷各腔室之間的連通,因此,即使轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動小角度后再進行反向旋轉(zhuǎn)依舊具備阻尼效果;但是上述專利申請?zhí)峁┑募夹g(shù)中的彈性元件閥片是在彈簧力作用下平移運動形成通斷功能,閥片平面受到不等力容易歪斜,致使通斷效果異常;因此,亟需一種新型的旋轉(zhuǎn)阻尼器來解決上述問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種旋轉(zhuǎn)阻尼器,以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提高閥片通斷的穩(wěn)定性。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了如下方案:
本發(fā)明提供一種旋轉(zhuǎn)阻尼器,包括:殼體、轉(zhuǎn)動組件和若干個自動復位閥片;所述轉(zhuǎn)動組件包括轉(zhuǎn)軸和若干個刮片,部分所述轉(zhuǎn)軸位于所述殼體內(nèi),所述轉(zhuǎn)軸與所述殼體內(nèi)壁之間的腔體盛裝有具備粘滯力的流體;所述刮片設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸上,所述刮片平行于所述轉(zhuǎn)軸,所述刮片將所述轉(zhuǎn)軸和所述殼體內(nèi)壁之間的腔體分為多個子腔體;所述刮片上設(shè)置有通油孔,所述通油孔連通所述刮片兩側(cè)的所述子腔體;所述自動復位閥片中的閥片轉(zhuǎn)動連接于所述轉(zhuǎn)動組件上,所述自動復位閥片能夠自動復位并將所述通油孔堵住。
優(yōu)選的,各所述閥片靠近所述轉(zhuǎn)軸的一側(cè)沿長度方向的兩端均設(shè)置有一伸出軸,所述轉(zhuǎn)動組件內(nèi)設(shè)置有若干組軸孔組,各所述軸孔組分別對應各所述閥片,各組軸孔組均包括兩個軸孔,各所述軸孔均平行于各所述轉(zhuǎn)軸,各所述閥片上的兩個所述伸出軸分別與各所述軸孔組中的兩個所述軸孔相匹配,所述伸出軸插設(shè)于所述軸孔中并能夠轉(zhuǎn)動。
優(yōu)選的,各所述刮片均扣合連接于所述轉(zhuǎn)軸上,各所述刮片朝向所述轉(zhuǎn)軸的一端均設(shè)置有兩個第一半圓柱槽,所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有多個所述第二半圓柱槽,各所述第二半圓柱槽分別與各所述第一半圓柱槽對應開設(shè),各相對應的所述第二半圓柱槽與所述第一半圓柱槽扣合后形成各所述軸孔。
優(yōu)選的,各所述刮片朝向所述轉(zhuǎn)軸一側(cè)的一端均設(shè)置有一扣位條,所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有與所述扣位孔相對應的扣位槽,所述扣位條掛設(shè)于所述扣位槽內(nèi)。
優(yōu)選的,所述自動復位閥片包括所述閥片和彈性元件,所述彈性元件的一端設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動組件上,另一端設(shè)置于所述閥片上,所述彈性元件給所述閥片施加一朝向所述通油孔運動的彈力。
優(yōu)選的,所述彈性元件為彈簧,所述轉(zhuǎn)軸自外側(cè)壁沿其徑向朝內(nèi)開設(shè)有一圓柱槽,所述彈簧的一端從所述圓柱槽的開口伸入并抵于所述圓柱槽的底部;所述閥片上設(shè)置有一與所述圓柱槽同軸的限位凸起,所述彈簧的另一端套設(shè)于所述限位凸起上。
優(yōu)選的,包括兩個所述自動復位閥片,所述轉(zhuǎn)動組件包括兩個所述刮片,兩個所述刮片關(guān)于所述轉(zhuǎn)軸的軸線中心對稱,兩個所述自動復位閥片關(guān)于所述轉(zhuǎn)軸的軸線中心對稱。
優(yōu)選的,所述殼體的內(nèi)壁上設(shè)置有沿其徑向朝中心軸線延伸的兩個分割柱,兩個所述分割柱關(guān)于所述殼體的中心軸線對稱設(shè)置;兩個所述分割柱遠離所述殼體內(nèi)壁的一端與所述轉(zhuǎn)軸之間有間隙。
本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)取得了以下技術(shù)效果:
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