[發明專利]一種用于LCD邏輯板擊穿短路故障的維修裝置及方法

有效

• 申請號: 202011608248.8
• 申請日: 2020-12-29
• 公開（公告）號: CN112743189B
• 公開（公告）日: 2022-05-13
• 發明（設計）人: 楊露;鄭惠杰;梁偉堅
• 申請（專利權）人: 深圳市韋德勛光電科技有限公司
• 主分類號: B23K3/08
• 分類號: B23K3/08
• 代理公司: 深圳峰誠志合知識產權代理有限公司 44525
• 代理人: 李明香

1.一種用于LCD邏輯板擊穿短路故障的維修裝置，包括外殼（1），其特征在于：所述外殼（1）的內部固定連接有操作臺（2），操作臺（2）的外側活動連接有圈板（3），圈板（3）的表面活動連接有夾桿（4），圈板（3）的上方活動連接有轉盤（5），轉盤（5）的外側活動連接有轉動組件（6），轉動組件（6）的右側活動連接有非全齒輪（7），非全齒輪（7）的表面活動連接有活動桿（8），活動桿（8）的上方固定連接有絕緣管（9），操作臺（2）的表面活動連接有罩框（10），罩框（10）的外側固定連接有吸管（11），吸管（11）的外側固定連接有主管（12），主管（12）的下方活動連接有滑板（13），滑板（13）的表面活動連接有活塞（14），滑板（13）的左側活動連接有轉板（15），外殼（1）的內部活動連接有齒形輪（16），齒形輪（16）的左側活動連接有齒桿（17），齒桿（17）的上方固定連接有濾具（18）。

2.根據權利要求1所述的一種用于LCD邏輯板擊穿短路故障的維修裝置，其特征在于：所述操作臺（2）的外側固定連接有四個規格相同的限位管，限位管的表面固定連接有卡板，圈板（3）的表面開設有四個規格相同的弧槽，夾桿（4）有四個并且規格相同，夾桿（4）的表面固定連接有卡柱。

3.根據權利要求2所述的一種用于LCD邏輯板擊穿短路故障的維修裝置，其特征在于：所述轉盤（5）有兩個并且規格相同，兩個轉盤（5）之間活動連接有第一拉繩，右側轉盤（5）的外側活動連接有第二拉繩。

4.根據權利要求3所述的一種用于LCD邏輯板擊穿短路故障的維修裝置，其特征在于：所述轉動組件（6）由弧板和扇齒輪構成，非全齒輪（7）的表面固定連接有擋桿，擋桿的表面固定連接有卡柱，非全齒輪（7）的鋸齒分為兩組，兩組鋸齒之間的區域呈現弧狀。

5.根據權利要求4所述的一種用于LCD邏輯板擊穿短路故障的維修裝置，其特征在于：所述活動桿（8）由倒置凹型桿和金屬滑片構成，金屬滑片為銅材質，倒置凹型桿橫桿的表面開設有通槽，絕緣管（9）的表面固定連接有電阻線圈，電阻線圈與電源、轉板（15）和齒形輪（16）電連接。

6.根據權利要求5所述的一種用于LCD邏輯板擊穿短路故障的維修裝置，其特征在于：所述吸管（11）有兩個并且規格相同，吸管（11）遠離罩框（10）的一側固定連接有存儲箱，兩個存儲箱之間固定連接有主管（12），主管（12）的右側固定連接有支管。

7.根據權利要求6所述的一種用于LCD邏輯板擊穿短路故障的維修裝置，其特征在于：所述滑板（13）的表面開設有平行四邊形狀槽道，活塞（14）由塞塊和支桿構成，支桿的表面固定連接有卡柱，轉板（15）的外側活動連接有連桿，連桿遠離轉板（15）的一側與滑板（13）活動連接。

8.根據權利要求7所述的一種用于LCD邏輯板擊穿短路故障的維修裝置的使用方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、轉動組件進行逆時針轉動，初始時，其弧板與非全齒輪的弧面相貼，此時非全齒輪處于靜止狀態，后續弧板轉動遠離非全齒輪，其凸柱靠近非全齒輪，并且推動其表面的擋桿帶動非全齒輪轉動，使非全齒輪的鋸齒與轉動組件的扇齒輪相嚙合，扇齒輪帶動非全齒輪轉動一百八十度，后續轉動組件的弧板再次靠近非全齒輪并且與其弧面相貼，使非全齒輪及時止停，引起非全齒輪進行間歇轉動一百八十度；

S2、非全齒輪表面的擋桿同步運動，擋桿通過拉動第二拉繩帶動右側轉盤進行逆時針轉動并且拉伸彈簧，右側轉盤通過第一拉繩帶動左側轉盤轉動和圈板轉動，由于夾桿的卡柱活動卡在圈板的弧槽和卡板的卡槽內，夾桿的部分桿體活動卡在操作臺外側的限位管內，初始時，四個夾桿之間的距離最遠，圈板逆時針轉動帶動夾桿順著卡板的卡槽和限位管移動，使四個夾桿相互靠近，夾桿靠近操作臺表面的物料，對其四個角進行夾持固定，增加其維修的穩定性；

S3、非全齒輪進行間歇轉動一百八十度的同時，由于其擋桿表面的卡柱活動卡在活動桿倒置凹型桿豎桿的通槽內，活動桿的金屬滑片與絕緣管表面的電阻線圈滑動連接，絕緣管的電阻線圈與電源和轉板電連接，初始時，活動桿位于最右側，此時其金屬滑片位于最右側，這使得接入電路中電阻線圈的數量最多，即電路中的電阻最大，電流最小，電路處于斷路狀態，轉板保持靜止，使擋桿轉動帶動活動桿向左移動，活動桿的金屬滑片順著絕緣管表面的電阻線圈滑動，使接入電路中的電阻線圈數量減少，即電路中的電阻減小，電流增大，與之電連接的轉板發生轉動；

S4、齒形輪與齒桿相嚙合帶動其下移，齒桿通過T型桿帶動齒塊和濾具同步下移，直到濾具的濾孔完全移動至存儲箱內，濾具頂部擋塊與存儲箱相接觸，使其運動受阻，此時齒塊與齒形輪相嚙合，齒形輪帶動齒塊下移并且擠壓其底部的彈簧，齒塊又受到彈簧的作用上移，使齒形輪帶動齒塊不斷進行上下移動，此時濾具移動至最低點并且保持靜止，對移動至存儲箱的焊渣進行阻攔，使其滯留在存儲箱內；齒形輪不再轉動時，濾具受到彈簧作用發生復位，使其濾孔區域移動至存儲箱的頂部，方便對濾具進行清理；

S5、轉板通過連桿帶動滑板進行左右移動，初始時，滑板位于最左側，此時活塞支桿的卡柱活動卡在滑板平行四邊形狀槽道上橫槽的最左側，此時活塞位于最高點，使滑板向右移動，其上橫槽在活塞支桿卡柱的外側移動，活塞保持靜止狀態，直到滑板的右斜槽移動至活塞卡柱的外側，滑板繼續右移，其右斜槽在活塞卡柱的外側移動并且推動活塞下移，直到其卡柱移動至滑板的下橫槽內，此時活塞移動至最低點，滑板再向左移動，其下橫槽在活塞支桿卡柱的外側移動，活塞保持靜止狀態，直到滑板的左斜槽移動至活塞卡柱的外側，使滑板繼續左移，其左斜槽在活塞卡柱的外側移動并且推動活塞上移，使其卡柱移動至上橫槽的最右側，此時活塞移動至最高點，引起活塞進行間歇上下移動；

S6、活塞在下移的過程中，其塞塊上方主管的空間增大，壓強減小，使吸管將罩框內部的焊渣吸收進入存儲箱內，實現焊渣的收集，活塞上移時，其塞塊上方主管的空間減小，壓強增大，其產生的氣流從主管的支管排出。