[發明專利]一種織構化壓電陶瓷疊層驅動器及其制備方法在審
| 申請號: | 202011607945.1 | 申請日: | 2020-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN112745117A | 公開(公告)日: | 2021-05-04 |
| 發明(設計)人: | 李飛;劉金鳳;楊帥;王明文;喬遼;邱超銳;高翔宇;李景雷;徐卓 | 申請(專利權)人: | 西安交通大學 |
| 主分類號: | C04B35/472 | 分類號: | C04B35/472;C04B35/491;C04B35/622;C04B35/64 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責任公司 61200 | 代理人: | 賀小停 |
| 地址: | 710049 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 織構化 壓電 陶瓷 驅動器 及其 制備 方法 | ||
1.一種織構化壓電陶瓷疊層驅動器的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟1,通過細晶壓電陶瓷基體和片狀模板制備得到陶瓷厚膜,將得到的陶瓷厚膜切成預設尺寸的方片結構,然后在方片結構的陶瓷厚膜的一表面刷上電極,得到刷有內電極的陶瓷厚膜;
步驟2,將得到的刷有內電極的陶瓷厚膜按照電極交錯的方式進行堆疊,得到陶瓷壓電堆;
步驟4,對得到的陶瓷壓電堆依次進行排膠和燒結,得到燒結后的陶瓷壓電堆;
步驟5,在得到的燒結后的陶瓷壓電堆的兩側面依次進行被電極、極化,得到織構化鉛基壓電疊層驅動器。
2.根據權利要求1所述的一種織構化壓電陶瓷疊層驅動器的制備方法,其特征在于,步驟1中,通過細晶壓電陶瓷基體和片狀模板制備得到陶瓷厚膜,具體方法是:
將細晶壓電陶瓷基體、片狀模板、燒結助劑、溶劑、分散劑、粘結劑和塑性劑進行充分混合,獲得流延漿料;其中,細晶壓電陶瓷基體、燒結助劑、溶劑、分散劑、粘結劑和塑性劑與片狀模板的質量比為(20-50)、(0.1-4.5)、(15-40)、(0.5-3.5)、(1-3)和(0.5-4);
根據得到的流延漿料流延成型得到陶瓷厚膜。
3.根據權利要求2所述的一種織構化壓電陶瓷疊層驅動器的制備方法,其特征在于,燒結助劑為B2O3、CuO、ZnO、Li2CO3和Bi2O3中的一種或幾種;溶劑為乙醇、二甲苯、乙醇、丁酮和乙酸乙酯中的一種或幾種;分散劑為三油酸甘油酯、磷酸酯和熔鯡魚油中的一種或幾種;粘結劑為聚乙烯醇縮丁醛酯;塑性劑聚乙二醇、聚亞烷基二醇和鄰苯二甲酸二丁酯中的一種或幾種。
4.根據權利要求1所述的一種織構化壓電陶瓷疊層驅動器的制備方法,其特征在于,步驟1中,所述細晶壓電陶瓷基體為ABO3型鈣鈦礦結構,且細晶壓電陶瓷基體是通過固相燒結法制備得到。
5.根據權利要求1所述的一種織構化壓電陶瓷疊層驅動器的制備方法,其特征在于,步驟1中,壓電陶瓷基體與片狀模板的晶格互相匹配。
6.根據權利要求1所述的一種織構化壓電陶瓷疊層驅動器的制備方法,其特征在于,步驟4中,對得到的陶瓷壓電堆依次進行排膠和燒結之前,先進行熱單軸壓和溫水等靜壓處理,之后按照電極大小進行裁剪,得到陶瓷壓電堆。
7.根據權利要求6所述的一種織構化壓電陶瓷疊層驅動器的制備方法,其特征在于,熱單軸壓和溫水等靜壓的工藝參數均是:在15-100MPa壓力下,50-80℃保持15-60min。
8.根據權利要求1所述的一種織構化壓電陶瓷疊層驅動器的制備方法,其特征在于,步驟4中,排膠和燒結的工藝參數分別是:
排膠溫度為500-800℃,保溫時間為2-10h;燒結溫度為900-1500℃,保溫時間為1-60h。
9.根據權利要求1所述的一種織構化壓電陶瓷疊層驅動器的制備方法,其特征在于,步驟5中,極化的工藝條件是:溫度為25-300℃、時間為30-60min、電場為1-5kV/cm。
10.一種織構化壓電陶瓷疊層驅動器,其特征在于,基于權利要求1-9中任一項所述的制備方法制備所得,包括陶瓷壓電堆,所述陶瓷壓電堆的兩側面設置有外電極;所述陶瓷壓電堆包括多個設置有內電極的陶瓷厚膜,多個陶瓷厚膜按照電極交錯的方式進行堆疊。
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