[發明專利]一種自動化地暖保溫板生產系統及其生產方法

有效

• 申請號: 202011607793.5
• 申請日: 2020-12-30
• 公開（公告）號: CN112810290B
• 公開（公告）日: 2023-04-04
• 發明（設計）人: 欒曉文;竇波
• 申請（專利權）人: 南京拓新冷暖科技有限公司
• 主分類號: B32B37/10
• 分類號: B32B37/10;B32B37/12;B32B38/04;B32B38/18;B32B38/00
• 代理公司: 南京泰普專利代理事務所(普通合伙) 32360
• 代理人: 張磊

1.一種自動化地暖保溫板生產系統，其特征是，包括：

運輸機構，設置在所述運輸機構一側的上料機構，位于所述運輸機構上的壓制機構和粘接機構，設置在所述運輸機構另一側的壓緊機構，以及與所述壓緊機構連接的切斷機構；

所述切斷機構包括與所述壓緊機構連接的驅動組件，位于所述驅動組件上的至少一組傳動架，位于所述傳動架上的升降組件，以及設置在所述升降組件上的至少兩組切割組件、開孔組件和壓平組件；所述傳動架滑動連接于驅動組件；

還包括：設有與運輸機構連接的至少一組限位板，以及設置在限位板上的至少一組第一限位機構，所述第一限位機構包括設置在傳動架上的連接板，位于連接板上、且與所述連接板可轉動連接的轉動板，以及位于所述轉動板上的限位部；

所述開孔組件包括對稱安裝在所述傳動架上的至少一組驅動裝置，對稱安裝在所述驅動裝置兩側的至少一組連接盒，設置在所述連接盒上的驅動輪，用于連接所述驅動輪和驅動裝置的傳動皮帶，位于所述驅動輪上的傳動桿，設置在所述傳動桿一端的伸縮管，以及位于所述伸縮管上的打孔部；所述壓平組件包括設置在所述連接盒上的至少兩組支撐桿，設置在所述支撐桿上的傳動件，位于所述傳動件上的伸縮桿，套接在所述伸縮桿上的連接彈簧，以及設置在所述伸縮桿另一端的壓緊板；所述連接彈簧與壓緊板抵接；

其中，所述傳動架上至少還設有兩組壓平裝置，所述壓平裝置與第一限位機構結構相同，所述轉動板上還設有復位彈簧，所述復位彈簧的另一端設置在限位部上；

至少在工作狀態時，保溫板在傳動架上運動預定距離后，所述傳動架帶動保溫板開始運動，在運動的過程中切斷機構對保溫板進行切割和打孔。

2.根據權利要求1所述的一種自動化地暖保溫板生產系統，其特征是：

所述升降組件包括與所述傳動架固定連接的升降電機，設置在所述升降電機輸出端的蝸桿，位于所述蝸桿另一端的連接部，以及設置在所述連接部上的升降架。

3.根據權利要求1所述的一種自動化地暖保溫板生產系統，其特征是：所述切割組件包括與所述傳動架固定連接的水平調節裝置，位于所述水平調節裝置上、且在所述水平調節裝置上做往復運動的垂直導軌，設置在所述垂直導軌一側的切割電機，位于所述垂直導軌另一側的切割部，以及用于連接所述切割電機輸出端和切割部的連接皮帶。

4.根據權利要求1所述的一種自動化地暖保溫板生產系統，其特征是：所述上料機構包括與所述運輸機構連接的上料架，對稱安裝在所述上料架上的一組驅動輥，對稱安裝在所述驅動輥上的一組拔爪，用于連接所述拔爪的驅動鏈條，用于連接所述驅動鏈條的連接件，固定安裝在所述上料架上的料箱，設置在所述料箱上的上料盒，與所述運輸機構連接的起吊裝置，以及與其中一個驅動輥連接的上料電機；

當保溫板位于料箱中后，此時在拔爪的帶動下，能夠將料箱中的保溫板依次拔出，并在連接件的帶動下完成對保溫板的運輸工作。

5.根據權利要求1所述的一種自動化地暖保溫板生產系統，其特征是：所述粘接機構包括設置在運輸機構一側的至少一組噴膠裝置，固定安裝在所述運輸機構上的涂勻裝置，以及位于所述涂勻裝置兩側的一組支撐裝置；

所述涂勻裝置包括設置在所述運輸機構上的涂覆設備和涂抹輥，設置在所述運輸機構上的至少一組清理輥，以及設置在所述清理輥上、且與所述保溫板上的凹槽數量相同的清理桿。

6.根據權利要求1所述的一種自動化地暖保溫板生產系統，其特征是：所述壓緊機構包括與所述運輸機構連接的傳動裝置，位于所述傳動裝置上的至少兩組傳動輥，設置在所述傳動裝置上的至少兩組調節裝置，與所述調節裝置螺接的連接桿，位于所述連接桿另一端、且與所述調節裝置滑動連接的升降滑塊，以及位于所述升降滑塊上的壓緊輥。

7.使用如權利要求1至6中任意一項所述的自動化地暖保溫板生產系統的生產方法，其特征是，包括如下步驟：

S1：當需要生產保溫板時，此時先將預定數量的保溫板放置在料箱中，完成對保溫板的放置工作；

S2：當保溫板位于料箱中后，此時驅動電機開始工作，進而運動的驅動電機能夠使驅動鏈條開始運動，進而運動的驅動鏈條能夠帶動其中一個連接件開始工作，進而運動的連接件能夠帶動保溫板開始運動，進而能夠將保溫板運送至運輸機構上；

S3：然后起吊裝置開始工作，進而運動的起吊裝置能夠將鋁圈提升至預期的高度，然后使鋁板的一端穿過壓制機構，進而壓制機構完成對鋁板的壓制工作，進而再將形變的鋁板穿過支撐裝置，進而使鋁板一端與壓緊機構抵接；

S4：當保溫板位于噴膠區域時，此時噴膠裝置開始工作，進而運動的噴膠裝置能夠對保溫板進行噴膠工作，當完成噴膠工作后，進而涂抹輥能夠將保溫板表面的膠水涂抹均勻，然后清理輥開始工作，進而轉動的清理輥能夠帶動清理桿開始工作，進而運動的清理桿能夠完成對保溫板上的凹槽的清理工作，然后涂覆設備能夠對保溫板表面再次進行涂勻工作；

S5：當完成對保溫板表面的涂膠工作后，此時由于鋁板自身重力的影響下，鋁板會與保溫板抵接并被運輸機構運輸至傳動裝置上，此時通過設置的壓緊輥與保溫板上表面抵接，進而能夠完成鋁板與保溫板之間的粘接工作；

S6：完成粘接工作后的保溫板被傳動裝置運輸至傳動架，當運輸至傳動架上的保溫板長度達到既定距離后，此時切割電機開始工作，進而運動的切割電機能夠帶動連接皮帶開始工作，進而運動的連接皮帶能夠帶動切割部開始工作，然后在水平調節裝置的帶動下完成對保溫板的切割工作；

S7：當完成對保溫板的切割工作后，此時升降電機開始工作，進而運動的升降電機能夠帶動蝸桿開始工作，進而運動的蝸桿能夠帶動連接部開始工作，進而運動的連接部能夠帶動升降架開始運動，進而帶動升降架運動預定的距離，直至壓緊板與保溫板上表面抵接，進而完成對保溫板的壓緊工作；

S8：當完成對保溫板的壓緊工作后，此時驅動裝置開始工作，進而運動的驅動裝置帶動傳動皮帶開始工作，進而運動的傳動皮帶能夠帶動驅動輪開始工作，進而運動的驅動輪能夠帶動傳動桿開始工作，進而運動的傳動桿能夠帶動打孔部開始工作，進而完成對保溫板的打孔工作，然后完成打孔和切割工作后的保溫板在機械手的搬運下，能夠被運輸至既定區域，進而重復上述S1~S7，進而完成保溫板的開孔和切斷工作。