[發明專利]一種軟性復合硅微粉的制備方法

有效

• 申請號: 202011607430.1
• 申請日: 2020-12-30
• 公開（公告）號: CN112624727B
• 公開（公告）日: 2022-02-22
• 發明（設計）人: 朱蘭昌
• 申請（專利權）人: 連云港淼晶硅材料有限公司
• 主分類號: C04B30/00
• 分類號: C04B30/00;B01D45/02;B01D45/12;B02C21/00;B04C9/00;B02C23/14
• 代理公司: 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙) 11427
• 代理人: 宮建華

本發明提供一種軟性復合硅微粉，所述軟性復合硅微粉是以下質量份數組分制備，25?30份玻璃砂、15?20份石英砂、10?15份鋯英砂、12?18份陶瓷和5?10份硅酸鈉；所述的軟性復合硅微粉的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括將玻璃砂、石英砂、鋯英砂混合物加入稀酸浸泡煮沸20?30min，過濾、洗滌干凈后暖風干燥；將陶瓷和硅酸鈉在1350?1400℃條件下熔融4?5h，制備出熔融固體，冷卻至常溫備用。

技術領域

本發明屬于硅微粉技術領域，具體為一種軟性復合硅微粉的制備方法。

背景技術

硅微粉是一種用途廣泛的無機化工材料。硅微粉在制備過程中需要使用到袋式除塵器對粉末按照粒徑分類。現有袋式除塵器在使用過程中存在如下技術問題，一是底端的出料口處是敞開的，此時因為除塵筒內部和外部的壓強差，外部空氣會從出料口處進入除塵筒內，影響出塵效果；二是現有旋風分離器中通過調節風量，能夠將處于某一粒徑范圍的固體顆粒進行劃分，但是現有袋式除塵器在使用過程中隨氣流帶走的粉末通常是通過儲存艙收集儲存，而儲存艙距離袋式除塵器較遠，當對這部分的固體顆粒再一次分離時，需要將顆粒從儲存艙運輸至袋式除塵器中，但是這一過程不僅產生運輸成本，而且還會耗費大量的運輸時間。

發明內容

本發明針對以上問題，提供一種軟性復合硅微粉的制備方法，以解決上述技術問題。

本發明的技術問題是這樣實現的：

本發明提供一種軟性復合硅微粉的制備方法，所述制備方法包括以下步驟：

步驟一、將玻璃砂、石英砂、鋯英砂混合物加入稀酸浸泡煮沸20-30min，過濾、洗滌干凈后暖風干燥；將陶瓷和硅酸鈉在1350-1400℃條件下熔融4-5h，制備出熔融固體，冷卻至常溫備用；

步驟二、將步驟一得到的玻璃砂、石英砂、鋯英砂和熔融固體放入粉碎機中破碎成粒徑為0-1mm的顆粒，具體操作為為將玻璃砂、石英砂和鋯英砂經過第一次破碎得到粒徑為50-100mm的顆粒混合物；將粒徑為50-100mm的顆粒混合物的送入研磨機研磨出粒徑為0-5mm的顆粒；粒徑為0-5mm的顆粒第三次研磨得到0-1mm的顆粒；

步驟三、將步驟二研磨得到的混合物顆粒添加分散劑高速攪拌，再送入研磨機中研磨制備出粉末，洗滌后暖風干燥；

步驟四、將步驟三所得的硅微粉送入袋式除塵器中進行分級，在出料管-(3)中收集不同粒徑的硅微粉。

本發明提供了一種軟性復合硅微粉，所述軟性復合硅微粉是以下質量份數組分制備，25-30份玻璃砂、15-20份石英砂、10-15份鋯英砂、12-18份陶瓷和5-10份硅酸鈉。

本發明提供了一種軟性復合硅微粉的制備設備，包括除塵筒、除塵斗、出料管一、進風管和支撐腿；所述制備設備還包括二級分離儲存組件、輸送組件和有顆粒截留組件，

所述除塵筒的底端固定連接有除塵斗，所述除塵斗的底端固定連接有出料管一，所述除塵筒的側面固定連接有進風管，所述除塵筒的另外一側還配套設置有二級分離儲存組件；所述除塵筒的下端固定連接有四條支撐腿，相鄰兩條所述支撐腿之間通過連接橫板固定連接；

所述二級分離儲存組件包括沉降斗、儲料倉和輸料管，所述輸料管水平設置，所述沉降斗固定連接于除塵筒遠離進風管的側面，所述沉降斗的下表面固定連接有儲料倉，所述沉降斗和儲料倉連通；所述儲料倉的下表面固定連接有出料管二，所述出料管二的下表面固定連接有連接法蘭板，所述輸料管上開設有進料口，所述進料口的上表面設置有連接法蘭板，所述出料管二的下表面正對進料口，所述出料管二和輸料管通過一對連接法蘭板和螺栓固定連接；

所述輸料管遠離出料管二的一端通過連接套與除塵斗連通；所述連接套固定連接于除塵斗上，所述輸料管遠離出料管二的一端固定連接于連接套上；