[發明專利]一種均勻性優異的PTFE復合材料及其制作工藝和應用

有效

• 申請號: 202011607293.1
• 申請日: 2020-12-29
• 公開（公告）號: CN112745608B
• 公開（公告）日: 2023-07-28
• 發明（設計）人: 魏太演;張文飛;張貽深;林井祥;葉青;何威
• 申請（專利權）人: 施柏德（廈門）科技有限公司
• 主分類號: C08L27/18
• 分類號: C08L27/18;C08K3/04
• 代理公司: 廈門律嘉知識產權代理事務所(普通合伙) 35225
• 代理人: 溫潔;鄭云超

1.一種均勻性優異的PTFE復合材料的制作工藝，其特征在于，包括如下重量份數的組分：PTFE乳液50～90份、填充料10～50份，所述PTFE乳液中分散粒子的粒徑為0.15～0.4μm，第一熔點為340～350℃，第二熔點為320～335℃，相對分子量為100～200萬，所述填充料為PTFE懸浮料，所述填充料的粒徑為0.25μm?或0.4μm?；包括如下步驟：

S1、將50～90份的PTFE乳液用超純水稀釋5～10倍，在稀釋后的乳液中加入10～50份填充料并攪拌25～40min；

S2、緩慢加入絮凝劑，邊攪拌邊添加，直至混合物出現絮狀物且乳液變得澄清透明，將所制得的混合液通過過濾將廢液排除，得到含有填充料的PTFE絮狀物；所述的絮凝劑為無機聚合物絮凝劑或有機高分子絮凝劑，所述的無機聚合物絮凝劑為聚合氯化鋁、聚合硫酸鋁、聚合氯化鐵、聚合硫酸鐵中的一種，所述的有機高分子絮凝劑為聚丙烯酰胺、聚丙烯酰胺的陽離子衍生物、兩性聚丙烯酰胺聚合物、丙烯酰胺接枝共聚物中的一種；

S3、將PTFE絮狀物在100～180℃的干燥箱中干燥18～24h，直到殘留的液體揮發完全；

S4、將干燥以后的PTFE絮狀物與助擠劑于三維混合機中混合10～20min，助擠劑與干燥以后的PTFE絮狀物的重量比為1:4～5，將混合物陳化8～24h，陳化溫度為30～60℃；

S5、將陳化后的混合物進行糊狀擠出，將擠出物進行壓延至片材，制得厚度為0.5～2mm、寬度為8～20cm的PTFE基帶；

S6、將制得的PTFE基帶進行脫脂，脫脂溫度為200～260℃，對脫脂后的PTFE基帶進行縱向拉伸，拉伸溫度為150～250℃，拉伸速率為300～600%/sec，拉伸倍率為2～10倍；對拉伸后的PTFE基帶進行燒結定型，燒結定型溫度為350～400℃，燒結時間2～5min，制得均勻性優異的PTFE復合材料。

2.如權利要求1所述的一種均勻性優異的PTFE復合材料的制作工藝，其特征在于：所述PTFE乳液的重量份數為60～70份，所述填充料的重量份數為30～40份，所述PTFE乳液中分散粒子的粒徑為0.15～0.35μm，相對分子量為150～180萬。

3.如權利要求1所述的均勻性優異的PTFE復合材料的制作工藝，其特征在于：所述的助擠劑為Isopar-C、Isopar-L、Isopar-M、Isopar-H、航空煤油中的一種。

4.如權利要求1所述的均勻性優異的PTFE復合材料的制作工藝，其特征在于：所述步驟S5中，混合物擠出的壓縮比為20～80，擠出溫度為40～60℃，擠出壓力為1～5MPa，壓延片材時，保持兩輥的速度為1～4m/min。

5.如權利要求1所述的均勻性優異的PTFE復合材料的制作工藝，其特征在于：所制得的PTFE復合材料為多孔性PTFE復合材料，多孔性PTFE復合材料的孔徑為0.1～100μm，孔隙率為20～80%。

6.一種如權利要求1-5中任一項所述的均勻性優異的PTFE復合材料的制作工藝所制得的PTFE復合材料在密封領域、屏蔽領域、防水透氣領域、過濾領域、基材領域、催化劑載體領域中的應用。