[發明專利]一種耐用型高速鋼軋輥及其制造方法

有效

• 申請號: 202011606779.3
• 申請日: 2020-12-30
• 公開（公告）號: CN112831719B
• 公開（公告）日: 2023-02-28
• 發明（設計）人: 劉娣;杜旭景
• 申請（專利權）人: 中鋼集團邢臺機械軋輥有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/48;C22C38/56;B22D13/02;C21D9/38
• 代理公司: 石家莊眾志華清知識產權事務所(特殊普通合伙) 13123
• 代理人: 張明月;吳風江

1.一種耐用型高速鋼軋輥，其特征在于：包括輥頸和由工作層、芯部構成的輥身，工作層的化學成分為：C：2.10%，Si：1.12%，Mn：0.85%，P：0.012%，S:0.022 %，Cr：12.5%，Ni:1.80%，Mo: 10.5%，V:2.86 %，Nb：0.5%，W：2.32%，其余為Fe和不可避免的雜質；輥頸和輥身除工作層以外的部分，材質為球墨鑄鐵、石墨鋼的一種及以上；所述耐用型高速鋼軋輥的制造方法，包括熔煉、變質處理、離心澆注外層和填芯、熱處理步驟，具體步驟如下：

a）熔煉：按輥身工作層的化學組分以廢鋼配以合金為原料，在感應爐中進行冶煉，冶煉溫度為1500℃～1600℃；

b）變質處理：采用稀土鎂處理，稀土鎂處理的劑量為鋼水量的0.3-1.0%；

c）離心澆注外層和填芯：輥身工作層采用離心方式澆注，待工作層凝固溫度到達固相線時，通過填芯澆注芯部和輥頸，之后將凝固好的鑄件開箱；

d）預備熱處理：將鑄件開箱后進行去應力退火，退火溫度500℃～900℃，保溫時間50～80小時，保溫結束后隨爐冷卻；然后機械加工需要的尺寸及精度；

e）最終熱處理：采用差溫淬火方法對軋輥表面進行熱處理，淬火溫度1000℃～1200℃，淬火保溫時間2小時～10小時，采用噴霧或者吹風冷卻方式冷卻；回火溫度450℃～550℃，回火時間共計120～170小時。

2.根據權利要求1所述的一種耐用型高速鋼軋輥，其特征在于：步驟c）所述的離心方式包括臥式離心和立式離心。

3.根據權利要求1所述的一種耐用型高速鋼軋輥，其特征在于：步驟e）所述的差溫淬火方式為通過火焰、電阻以及感應等方式僅對輥身工作層區域加熱到淬火溫度的一種處理方式。

4.根據權利要求1所述一種耐用型高速鋼軋輥，其特征在于：軋輥基體組織為馬氏體組織，基體顯微硬度670Hv；碳化物含量為15.6%，輥身硬度為HSD82-85。