[發明專利]具有多級澆注系統的壓鑄成型模具及其使用方法

在審

• 申請號: 202011606708.3
• 申請日: 2020-12-28
• 公開（公告）號: CN112846139A
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發明（設計）人: 張磊;吳文清
• 申請（專利權）人: 富鈦金屬科技（昆山）有限公司
• 主分類號: B22D17/22
• 分類號: B22D17/22;B22D17/20
• 代理公司: 蘇州市中南偉業知識產權代理事務所(普通合伙) 32257
• 代理人: 李柏柏

本發明公開了一種具有多級澆注系統的壓鑄成型模具，包括上模、下模和多級澆注系統，上模包括面板、A板和上模仁；下模包括頂針板、B板和推板，B板上嵌入有下模仁；多級澆注系統包括側澆口、一級澆注流道、二級澆注流道和三級澆注流道，設于面板一側的側澆口連接一級澆注流道，一級澆注流道連接二級澆注流道，二級澆注流道連接三級澆注流道。本發明在不改變側澆口位置的前提下，增加一級澆注流道分別與側澆口和二級澆注流道連接，二級澆注流道位于模具中心位置，使側進料的方式轉換為中心進料，以使多個穴位同時進料，顯著提高了產品的合格率，開模時，將一級澆注流道和二級澆注流道切斷，易于實現澆注流道的分離，成型效果好，報廢率低。

技術領域

本發明涉及壓鑄模技術領域，尤其涉及具有多級澆注系統的壓鑄成型模具及其使用方法。

背景技術

三板模是一種常見的用于模具澆注成型中澆注料頭與料把的模具，傳統技術中常見的澆口均設置在三板模的一側，即側澆口，由側澆口進料，然后通過流道分流至多個穴位，這時候靠近側澆口的穴位進料比較快，同樣的，遠離側澆口的穴位進料比較慢，從而導致多個穴位無法同時進料，因此這種側澆口的設置方式需要模具的流道設計較為復雜，理論上需要滿足每個穴位同時進料，否則容易造成壓鑄成型后的產品成品率低，成品表面易具有沙孔，不利于后續的加工工序，例如攻牙作業。而且傳統的三板模結構對于模具的料頭與料把的分離實現較為困難，成型效果差，報廢率高，因此只適用于斷裂直徑較小的產品，使用局限性較大。

發明內容

為了解決上述的技術問題，本發明的一個目的是提供一種具有多級澆注系統的壓鑄成型模具，包括：

上模，所述上模包括由上至下依次連接的面板、A板和上模仁；

下模，所述下模包括由下至上依次連接的頂針板、B板和推板，所述B板上嵌入有下模仁，所述頂針板上設置有頂針，頂針穿過下模仁；

以及多級澆注系統，所述多級澆注系統包括側澆口、一級澆注流道、二級澆注流道和三級澆注流道，所述側澆口設于面板的一側，所述側澆口連接設于A板上的一級澆注流道，一級澆注流道連接設于上模仁中心位置的二級澆注流道，二級澆注流道連接設于推板上的三級澆注流道，三級澆注流道連接頂針，澆注料由側澆口實現側進料，再由一級澆注流道流入二級澆注流道，將側進料轉換為中心進料，最后由二級澆注流道分流至三級澆注流道，開模時，將一級澆注流道和二級澆注流道切斷，頂針板和推板配合以將產品推出。

采用以上技術方案，所述一級澆注流道靠近二級澆注流道的一端設置有倒扣部。

采用以上技術方案，所述三級澆注流道包括澆注干路和澆注支路，澆注干路上設置有連接穴位的多個澆注支路，每個澆注支路的終點到二級澆注流道中心的流道長度相等。

采用以上技術方案，每個澆注支路在靠近終點的位置設置有分流部，所述分流部包括第一分流流道和第二分流流道，第一分流流道和第二分流流道的一端共同連接澆注支路，第一分流流道和第二分流流道的另一端共同連接澆注支路的終點。

采用以上技術方案，所述三級澆注流道還包括冷料頭，每個澆注支路上設置有冷料頭，冷料頭的數量為多個，多個冷料頭在澆注支路上呈環形均布。

采用以上技術方案，還包括抽真空系統，所述抽真空系統包括排氣流道，排氣流道的一端連接三級澆注流道，排氣流道的另一端向模具的外部空間延伸。

采用以上技術方案，所述抽真空系統包括密封板和密封條，所述密封板設置于所述頂針板和B板之間，所述密封板上設置有密封條。

采用以上技術方案，還包括冷卻系統，所述冷卻系統包括冷卻水管，所述冷卻水管的一端連接穴位，冷卻水管的另一端穿過B板、密封板和頂針板并延伸至模具的外部空間。

采用以上技術方案，還包括限位螺絲，所述上模仁固接A板，所述A部通過限位螺絲可分型的設于推板上。