[發明專利]一種氧化鋁陶瓷生產加工用原料粉碎過濾裝置

有效

• 申請號: 202011606502.0
• 申請日: 2020-12-30
• 公開（公告）號: CN112892762B
• 公開（公告）日: 2022-12-09
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 子夏科技（佛山）有限公司
• 主分類號: B02C18/10
• 分類號: B02C18/10;B02C18/16;B02C23/16;B02C23/14
• 代理公司: 廣州中粵知識產權代理事務所(普通合伙) 44752
• 代理人: 劉金菊

本發明涉及氧化鋁陶瓷生產技術領域，特別涉及一種氧化鋁陶瓷生產加工用原料粉碎過濾裝置。所述粉碎過濾裝置包括第一殼體、第一伺服電機、粉碎組件和過濾組件；所述第一殼體為圓柱體結構，所述第一伺服電機固定安裝在所述第一殼體頂部，且所述第一伺服電機的中軸線與所述第一殼體的中軸線重合；所述粉碎組件包括第一粉碎機構和第二粉碎機構，所述第一粉碎機構的旋轉部與所述第一伺服電機的輸出端傳動連接，所述過濾組件的殼體固定安裝在所述第一殼體底部，且所述過濾組件的進料機構與所述第一殼體的下料部連通。本發明可加大粉碎力度，提高粉碎質量，節省能源消耗，并提升了粉碎過濾裝置的兼容性。

技術領域

本發明屬于氧化鋁陶瓷生產技術領域，特別涉及一種氧化鋁陶瓷生產加工用原料粉碎過濾裝置。

背景技術

氧化鋁在自然界存在十分廣泛，是實際應用最多的氧化物材料之一。氧化鋁基陶瓷材料具有強度高、硬度大、耐磨、耐高溫、抗腐蝕、電絕緣性能高和介電損耗低等優良性能，所以在結構陶瓷、電子陶瓷和生物陶瓷方面具有重要的應用價值。其原料來源廣泛、價格低廉也是其他高性能陶瓷材料(碳化硅、氮化硅)所無法比擬的。

氧化鋁陶瓷的生產工藝通常包括原料粉碎過濾、成型、煅燒、精加工以及封裝等步驟，其中，又以原料的粉碎過濾尤為重要，因為原料的粉碎效果如何，會直接影響后期成品的質量。但現有的原料粉碎過濾裝置在粉碎過程中，通常是直接通過粉碎刀片對原料粉進行粉碎工作，但由于溫度濕度等環境因素影響，造成原料粉的顆粒大小以及結塊程度皆不同。從而使得粉碎刀片的粉碎效果也會好壞不一，從而影響其質量。

發明內容

針對上述問題，本發明提供了一種氧化鋁陶瓷生產加工用原料粉碎過濾裝置，所述粉碎過濾裝置包括第一殼體、第一伺服電機、粉碎組件和過濾組件；

所述第一殼體為圓柱體結構，所述第一伺服電機固定安裝在所述第一殼體頂部，且所述第一伺服電機的中軸線與所述第一殼體的中軸線重合；

所述粉碎組件包括第一粉碎機構和第二粉碎機構，所述第一粉碎機構的旋轉部與所述第一伺服電機的輸出端傳動連接，所述第二粉碎機構包括粉碎輪支撐柱、若干組粉碎輪安裝架、若干組錐齒輪和若干組粉碎輪；所述粉碎輪支撐柱固定安裝在所述第一殼體底部內壁上，且所述粉碎輪支撐柱的中軸線與所述第一粉碎機構旋轉部的中軸線重合；所述粉碎輪安裝架、錐齒輪和粉碎輪的數量均相同，且數量不少于兩組；若干組所述粉碎輪安裝架以所述粉碎輪支撐柱的中軸線為中心，呈環形陣列安裝在所述粉碎輪支撐柱的外壁上；所述錐齒輪嚙合連接在所述第一粉碎機構的傳動部下方，且所述錐齒輪的安裝桿轉動連接在所述粉碎輪安裝架的豎面板內；所述粉碎輪位于所述粉碎輪安裝架豎面板遠離錐齒輪本體的一側，所述粉碎輪的安裝桿貫穿至所述粉碎輪安裝架的豎面板內，且與所述錐齒輪的安裝桿固定連接；

所述過濾組件的殼體固定安裝在所述第一殼體底部，且所述過濾組件的進料機構與所述第一殼體的下料部連通。

進一步的，所述第一粉碎機構包括第一轉桿、第一直齒輪、斜齒輪和若干組粉碎刀片安裝架；

所述第一轉桿頂端通過聯軸器與所述第一伺服電機的輸出端傳動連接，且所述第一轉桿底部與所述斜齒輪固定連接，若干組所述錐齒輪以所述第一轉桿的中軸線為中心，嚙合連接在所述斜齒輪下方；所述第一直齒輪固定安裝在所述第一轉桿上；若干組所述粉碎刀片安裝架等間距套裝在所述第一轉桿上，所述粉碎刀片安裝架上以所述第一轉桿的中軸線為中心，呈環形陣列安裝有若干組粉碎刀片。

進一步的，所述粉碎過濾裝置還包括攪拌組件，所述第一殼體的內壁頂部開設有第一環形滑槽，所述第一環形滑槽的中軸線與所述第一轉桿的中軸線重合；所述第一殼體底部內壁上開設有第二環形滑槽，所述第二環形滑槽的周長與所述第一環形滑槽的周長相同，且所述第二環形滑槽與所述第一環形滑槽為上下對齊設置。

進一步的，所述攪拌組件還包括若干組第二轉桿；