[發(fā)明專利]一種生物可降解涼感面料的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011606477.6 | 申請日： | 2020-12-30 |
| 公開（公告）號： | CN112779656A | 公開（公告）日： | 2021-05-11 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 周鵬;王海軍 | 申請（專利權(quán)）人： | 無錫恒隆紡織品有限公司 |
| 主分類號： | D04B1/10 | 分類號： | D04B1/10;D04B1/16;D06B3/10;D06B15/00;D06C7/02;D01F6/92;D01F1/10;D06P3/52 |
| 代理公司： | 無錫睿升知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32376 | 代理人： | 姬穎敏 |
| 地址： | 214000 江蘇省無錫市錫*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 生物 降解 面料 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種生物可降解涼感面料的制備方法，屬于針織緯編面料制備技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點是包括以下步驟：S1、原材料選擇，包括基材、生物可降解添加劑和涼感添加劑；S2、生物可降解添加劑的稀釋造粒；S3、生物可降解涼感纖維的制備；S4、紡紗；S5、織造；S6、染色；S7、脫水；S8、定型，提供一種具有更好的生物可降解性能和穿著舒適度的生物可降解涼感面料的制備方法。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及針織緯編面料制備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種生物可降解涼感面料的制備方法。
背景技術(shù)
生物可降解添加劑是一種能夠幫助聚酯纖維提升生物降解速率的混合物質(zhì)，其一般是固體狀態(tài)，而聚酯切片一般也是固體狀態(tài)。在生物可降解聚酯纖維的制備過程中，當生物可降解母粒添加量特別低時(如1％)，易出現(xiàn)生物可降解添加劑在聚酯纖維切片中的分布不均勻的現(xiàn)場。當部分聚酯纖維區(qū)域所含有的生物可降解添加劑量高時，聚酯纖維的降解速度快，而當部分聚酯纖維區(qū)域所含有的生物可降解添加劑偏少，則其降解速度偏慢，從而導(dǎo)致用此纖維制成的面料的生物降解速度變慢。
提高聚酯纖維的生物可降解速率，除了通過添加生物可降解添加劑的方式，讓微生物能夠更容易進入纖維的內(nèi)部也是一種重要的方式。正常聚酯纖維因為其結(jié)晶度高，密實，其降解只能從纖維的表面逐步開始往內(nèi)部傳遞，故其降解的速度比較慢。目前制備的生物可降解聚酯纖維，纖維截面是圓柱實心狀，其制成的面料在穿著的時候易悶熱，穿著舒適度不佳。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有生物可降解添加劑型的生物可降解聚酯纖維面料存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種具有更好的生物可降解性能和穿著舒適度的生物可降解涼感面料的制備方法。
本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：
一種生物可降解涼感面料的制備方法，包括以下步驟：S1、原材料選擇，包括基材、生物可降解添加劑和涼感添加劑；S2、生物可降解添加劑的稀釋造粒；S3、生物可降解涼感纖維的制備；S4、紡紗；S5、織造；S6、染色；S7、脫水；S8、定型。
進一步的，在步驟S1中，基材選用聚酯切片，生物可降解添加劑選用EcoPure PET(G2)，涼感添加劑選用玉石粉。
進一步的，在步驟S2中，生物可降解添加劑和基材按照質(zhì)量比1:5在轉(zhuǎn)鼓中混合均勻，然后通過雙螺桿造粒機進行造粒，制得開稀后的生物可降解添加劑母粒。
進一步的，步驟S3包括以下步驟，第一工步：將基材、開稀后的生物可降解添加劑母粒和涼感添加劑按質(zhì)量比90:5:5在轉(zhuǎn)鼓中經(jīng)真空加溫干燥混合均勻；第二工步：將干燥后的混合物依次經(jīng)螺桿擠壓機熔融擠出、加壓裝置加壓至10-14Mpa，再經(jīng)紡絲箱體中恒穩(wěn)高壓釋放系統(tǒng)裝置瞬間失壓釋放至5-7MPa壓力，最后經(jīng)過紡絲組件和圓形噴絲板進行紡絲，卷繞成桶后得到前紡絲束；第三工步：將紡得的前紡絲束經(jīng)24-48小時平衡，進入后紡牽伸工序，將牽伸后的絲束經(jīng)卷曲機卷曲后，再在烘箱里進行松弛熱定型，得到生物可降解涼感滌綸短纖維。
進一步的，在步驟S4中，生物可降解涼感纖維經(jīng)采用緊密紡紗方式進行紡紗制成生物可降解涼感滌綸紗線，緊密紡紗方式包括清棉、梳棉、精梳、并條、粗紗、細紗工序。
進一步的，步驟S6包括以下步驟，1、前處理工藝流程：常溫下先加入去油劑和精煉劑，以2℃/min的速率升溫到98℃，保溫30min后，以2℃/min的速率降溫至75℃排水，然后水洗2次，冰醋酸洗一次；2、染色工藝流程：40℃加入勻染劑、冰醋酸，調(diào)節(jié)PH值至3.7-4.2之間，加入染料，以2-3℃/min速率升溫到90℃，然后按1℃/min速率升溫到130℃保溫30-40min，然后以2℃/min速率降溫到70℃取樣；3、后處理工藝流程：染色完成后進行還原清洗，還原清洗選酸洗。
進一步的，在步驟S7中，將染色后面料進行脫水處理，脫水轉(zhuǎn)速為200-400r/min，脫水時間為2-4min。
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