[發(fā)明專利]自動快速包裝混凝土的裝置及其調(diào)節(jié)、包裝方法

在審

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• 申請日: 2020-12-30
• 公開（公告）號: CN112793867A
• 公開（公告）日: 2021-05-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周欣竹;徐朝陽;鄭建軍;黃亮
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江工業(yè)大學(xué)
• 主分類號: B65B65/00
• 分類號: B65B65/00
• 代理公司: 杭州天正專利事務(wù)所有限公司 33201
• 代理人: 王兵

1.自動快速包裝混凝土的裝置，其特征在于：包括用于夾緊試塊的可拆分式夾持單元(1)、用于調(diào)整夾持單元夾緊度的彈簧加緊器(2)以及用于抓握的手柄(3)；

所述可拆分式夾持單元(1)包括對稱設(shè)置的第一夾持片(11)和第二夾持片(12)，所述第一夾持片(11)、第二夾持片(12)均為結(jié)構(gòu)相同的半圓環(huán)結(jié)構(gòu)，且所述第一夾持片(11)、所述第二夾持片(12)兩端的固定連接耳通過兩套所述手柄連接為一體，并且所述第一夾持片(11)、所述第二夾持片(12)的半圓環(huán)圍成一環(huán)狀夾緊區(qū)；所述第一夾持片(11)、所述第二夾持片(12)的內(nèi)弧形面沿其圓弧方向均設(shè)有弧形滑槽；每個所述弧形滑槽配裝一弧形滑動片(13)，所述弧形滑片(13)的外弧形邊插入所述弧形滑槽內(nèi)，并通過滑動片控制開關(guān)(14)與所述弧形滑槽相連，以控制弧形滑片(13)的固定和放松；

所述彈簧加緊器(2)共兩套，分別設(shè)置在第一夾持片(11)、第二夾持片(12)正對的固定連接耳之間，包括彈簧檔位控制器(21)和由多根并列的彈簧組成的彈簧組(22)，所述彈簧檔位控制器(21)具有用于連接彈簧組并調(diào)節(jié)彈簧組張緊力的調(diào)檔部和用于控制調(diào)檔部不同檔位的調(diào)檔按鈕，所述調(diào)檔按鈕嵌裝在第一夾持片(11)的固定連接耳上，并與所述彈簧組(22)的第一端相連，所述彈簧組(22)的第二端與所述第二夾持片(12)的固定連接耳相連；

所述手柄(3)共兩套，分別設(shè)置于可拆分式夾持單元(1)的相對的兩端部，包括柄體(31)、與柄體(31)固連的連接塊(32)和設(shè)置于連接塊(32)上的夾持片控制開關(guān)(34)，所述連接塊(31)上并排設(shè)有第一滑槽(311)和第二滑槽(312)，所述第一滑槽(311)和第二滑槽(312)內(nèi)均配裝一沿滑槽軸向伸縮且鎖定的連接卡口(33)；第一滑槽(311)、第二滑槽(312)分別通過連接卡口連接在所述第一滑槽(311)和第二滑槽(312)處；所述夾持片控制開關(guān)(34)設(shè)置在所述連接塊(31)上，其控制端與所述連接卡口(33)的控制端相連，用于控制所述連接卡口(33)的打開和關(guān)閉。

2.如權(quán)利要求1所述的自動快速包裝混凝土的裝置，其特征在于：還包括用于測量混凝土尺寸的規(guī)格尺(4)，所述規(guī)格尺(4)上設(shè)有混凝土規(guī)格尺寸刻度；所述第一夾持片(11)和第二夾持片(12)的固定連接耳上對稱設(shè)有用于插接規(guī)格尺(4)的尺槽(15)。

3.如權(quán)利要求1所述的自動快速包裝混凝土的裝置，其特征在于：所述柄體(31)通過夾緊活動螺栓對稱地設(shè)置在所述連接塊(32)的中心處，并在所述柄體(31)的外部包覆條紋狀橡膠套。

4.如權(quán)利要求1所述的自動快速包裝混凝土的裝置，其特征在于：所述弧形滑動片(13)的截面為梯形。

5.如利用權(quán)利要求1～4任意一項所述的自動快速包裝混凝土試塊的裝置的調(diào)節(jié)方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)根據(jù)混凝土試塊的大小，調(diào)節(jié)刻有混凝土規(guī)格尺寸的規(guī)格尺在尺槽上的位置，通過調(diào)節(jié)夾持片控制開關(guān)控制第一夾持片、第二夾持片在第一滑槽、第二滑槽中的位置，粗調(diào)第一夾持片、第二夾持片圍成的環(huán)狀夾緊區(qū)的夾持尺寸，調(diào)整裝置的夾持力度；

2)通過滑動片控制開關(guān)，控制弧形滑動片在弧形滑槽中的固定位置，精調(diào)環(huán)狀夾緊區(qū)夾持尺寸及裝置的夾持力度，使裝置契合混凝土試塊的包裝；

3)將混凝土試塊翻轉(zhuǎn)至其非暴露面的底面朝上的狀態(tài)，再將鋁箔紙的中心放置于試塊非暴露面的底面上，使試塊非暴露面的底面完全覆蓋上鋁箔膜；

4)用裝置從試塊已包裹鋁箔膜的非暴露面的底面往下推動，推動至裝置一側(cè)與操作臺臺面緊密相觸后，再將試塊從裝置中取出，使鋁箔膜完全契合混凝土試塊的側(cè)面，對試塊進行初包裝；

5)檢驗包裝質(zhì)量，確定鋁箔膜是否與試塊表面契合，若是包裝后的試塊質(zhì)量不符，則調(diào)節(jié)裝置的環(huán)狀夾緊區(qū)的夾持尺寸和夾持力度，以使得包裝后的混凝土試塊符合質(zhì)量要求。

6.利用權(quán)利要求1～4所述的自動快速包裝混凝土試塊的裝置進行的包裝方法，其特征在于，包括以下步驟：

①前期準備好若干張鋁箔膜、強力膠水、剪刀等器材并檢驗裝置各項功能都處于正常狀態(tài)；

②先選取一種類型的一批試塊，將其從養(yǎng)護室拿出置于操作臺上，然后按照權(quán)利要求5所述的調(diào)節(jié)方法對裝置進行調(diào)節(jié)，使其契合該類型的試塊；

③裝置調(diào)整完成后，取出一個試塊，將試塊翻轉(zhuǎn)至其非暴露面的底面朝上的狀態(tài)，再將鋁箔紙的中心放置于試塊非暴露面的底面上，使試塊非暴露面的底面完全覆蓋上鋁箔膜；

④用所述裝置從試塊已包裹鋁箔膜的非暴露面的底面往下推動，推動至裝置一側(cè)與操作臺臺面緊密相觸后，再將試塊從裝置中取出，使鋁箔膜完全契合混凝土試塊的側(cè)面，完成一個試塊的初包裝；

⑤檢驗初包裝的質(zhì)量，檢驗鋁箔膜是否與試塊表面契合，若混凝土試樣質(zhì)量不符，則重新調(diào)節(jié)彈簧檔位控制器和/或夾持片控制開關(guān)，獲得符合要求的初包裝混凝土試塊；

⑥首個試塊粗包裝達到要求后，重復(fù)操作③和④，對其余的該類型的試塊進行快速包裝；

⑦該類型的全部試塊包裝完成后，用剪刀和強力膠水對試塊進行精包裝；剪刀用于對余出部分的鋁箔膜進行裁剪，強力膠水用于將鋁箔膜與試塊不牢靠之處進行粘貼，完成對該類型試塊的精包裝；

⑧對于其他類型的試塊，需重新調(diào)節(jié)裝置的環(huán)狀夾緊區(qū)的夾持尺寸和夾持力度，然后重復(fù)①-⑦的操作對試塊進行包裝。