[發明專利]一種生產板材用成型裝置

在審

• 申請號: 202011605640.7
• 申請日: 2020-12-30
• 公開（公告）號: CN112845761A
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發明（設計）人: 朱玉南
• 申請（專利權）人: 河南省明珠木業有限公司
• 主分類號: B21D22/02
• 分類號: B21D22/02;B21D37/10;B21D37/16;B21D37/04;B21D43/00;B21D55/00;F16F15/067
• 代理公司: 駐馬店博恩知識產權代理事務所(普通合伙) 41195
• 代理人: 李紅衛

本發明涉及板材成型技術領域，且公開了一種生產板材用成型裝置，包括裝置主體，裝置主體內部設置有傳送機構，裝置主體正面設置有控制面板，裝置主體內部設置有加熱裝置，裝置主體頂部設置有液壓缸，液壓缸底部設置有伸縮桿，伸縮桿底部設置有連接板，連接板底部設置有壓頭，壓頭兩側分別設置有限制板，限制板表面設置有限位孔，壓頭底部設置有加熱板，加熱板底部設置有成型槽。該一種生產板材用成型裝置，壓力均衡穩定，熱壓成型效果好，避免了壓頭在高強度壓力作用下位置發生偏移，造成成型品質差的問題，通過在成型槽底部設置電動推桿，方便將壓制成型的板材從底部向上頂出，有效解決不方便脫模問題。

技術領域

本發明涉及板材成型技術領域，具體為一種生產板材用成型裝置。

背景技術

現有的成型裝置存在以下缺陷與不足：

1.現有的板材在熱壓成型時，壓頭定位不準，容易產生位移出現偏差，造成壓制成型的板材成型品質較差；

2.現有的板材在熱壓成型時，不方便脫模，操作不便捷，造成勞動強度過高，不適應企業的發展；

3.現有的板材在熱壓成型時，成型裝置的穩定性較差，高強度壓力作業時，對裝置器件容易造成損壞。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供了一種生產板材用成型裝置，可以解決現有的一種生產板材用成型裝置熱壓成型時，壓頭定位不準，容易產生位移出現偏差，造成壓制成型的板材成型品質較差問題，以及不方便脫模，操作不便捷問題，以及成型裝置的穩定性較差問題；本裝置通過設置兩組液壓壓具從兩側施加壓力對板材進行加壓，使壓力更加均衡穩定，熱壓成型效果更好，通過在壓頭兩側設置限位桿以及在成型槽內部設置限位板，避免了壓頭在高強度壓力作用下位置容易發生偏移，造成壓制成型的板材成型品質較差的問題，通過在成型槽底部設置電動推桿，方便將壓制成型的板材從底部向上頂出，有效解決現有的板材在熱壓成型時，不方便脫模，操作不便捷問題，通過在液壓缸底部設置減振柱，減振彈簧，能對裝置運行時產生的振動進行緩沖，提高減振性能，減少振動對裝置部件的損傷。本一種生產板材用成型裝置，結構簡單緊湊，易于制造，成本低廉，使用時靈活方便，易于推廣應用。

為實現上述的一種生產板材用成型裝置目的，本發明提供如下技術方案：一種生產板材用成型裝置，包括裝置主體，所述裝置主體內部設置有傳送機構，所述裝置主體正面設置有控制面板，所述裝置主體內部設置有加熱裝置，所述裝置主體頂部設置有液壓缸，所述液壓缸底部設置有伸縮桿，所述伸縮桿底部設置有連接板，所述連接板底部設置有壓頭，所述壓頭兩側分別設置有限制板，所述限制板表面設置有限位孔，所述壓頭底部設置有加熱板，所述加熱板底部設置有成型槽，所述成型槽頂部設置有限位桿，所述成型槽內部設置有限位板，所述成型槽底部設置有基座，所述基座內部設置有電機，所述基座內部設置有通槽，所述通槽內部貫穿設置有電推桿，所述液壓缸一側設置有安裝架，所述安裝架底部設置有上減震柱，所述上減震柱底部設置有下減震柱，所述上減震柱與下減震柱之間設置有減震彈簧，所述下減震柱底部設置有螺桿，所述螺桿底部設置有轉動螺紋套筒。

優選的，所述傳送機構外部設置有電機，所述電機通過導線與控制面板電性連接，所述控制面板通過導線與外部電源電性連接。

優選的，所述加熱裝置通過導線與控制面板電性連接，所述加熱裝置通過螺栓固定安裝在裝置主體頂部殼體內壁，所述加熱板通過導線與加熱裝置電性連接。

優選的，所述液壓缸對稱分布在加熱裝置兩側，所述液壓缸外部設置有動力裝置，所述動力裝置通過導線與控制面板電性連接，所述液壓缸通過液力驅動伸縮桿伸縮。

優選的，所述限制板對稱分布在壓頭兩側，所述限位孔內徑尺寸與限位桿外徑尺寸相適配，所述限位桿貫穿插接在限位孔內部，所述限位板對稱分布在成型槽槽體兩側。

優選的，所述電機通過導線與控制面板電性連接，所述電機通過電力驅動電推桿伸縮。

優選的，所述通槽內徑尺寸與電推桿外徑尺寸相適配，所述電推桿貫穿設置在通槽內部，所述電推桿一端延伸至成型槽內部。