[發(fā)明專利]一種裝配式建筑保溫外圍護結構墻體構件連續(xù)化生產(chǎn)設備及其生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011605521.1
• 申請日: 2020-12-30
• 公開（公告）號: CN112850077B
• 公開（公告）日: 2022-12-27
• 發(fā)明（設計）人: 鐘云;劉訪藝;王希安;周存寶;許亞軍;程棟;臧亞棟
• 申請（專利權）人: 萬華新材料（煙臺）有限公司;萬華節(jié)能科技（煙臺）有限公司;萬華建筑科技有限公司;萬華節(jié)能科技集團股份有限公司
• 主分類號: B65G47/52
• 分類號: B65G47/52;B05C5/02;B05C13/02
• 代理公司: 煙臺雙聯(lián)專利事務所(普通合伙) 37225
• 代理人: 牟曉丹

1.一種裝配式建筑保溫外圍護結構墻體構件連續(xù)化生產(chǎn)設備，其特征在于包括分別用于輸送輕質(zhì)墻體、防護層的第一輸送導軌、第二輸送導軌，沿著第一輸送導軌長度方向設有前、后安裝且可升降的第一擋板、第二擋板，第一擋板前上方設有第一鉆孔系統(tǒng)，第二擋板前上方設有第一預制件安裝系統(tǒng)，第一輸送導軌上還設有用于在輕質(zhì)墻體及防護層之間設置保溫層的保溫層設置機構，保溫層設置機構后方設有用于將輕質(zhì)墻體、防護層、保溫層復合為一體的履帶式壓力機；

所述保溫層設置機構包括用于輸送保溫層的第三輸送導軌，第三輸送導軌設于第一輸送導軌與第二輸送導軌之間，第二擋板后方設有用于向輕質(zhì)墻體上表面噴膠的第一噴膠機，第二輸送導軌前方設有用于向保溫層上表面噴膠的第二噴膠機；

所述保溫層設置機構包括用于向輕質(zhì)墻體上表面澆筑聚氨酯組合料的聚氨酯高壓發(fā)泡機；

所述第一擋板、第二擋板均受控于PLC控制器，通過PLC控制器控制升降，第一擋板、第二擋板上均設有用于檢測輕質(zhì)墻體位置的傳感器；

所述第一擋板、第二擋板兩側(cè)分別設有用于固定輕質(zhì)墻體并能隨輕質(zhì)墻體同步輸送的定位系統(tǒng)，定位系統(tǒng)受控于PLC控制器，定位系統(tǒng)包括兩個相對設置的夾持臂，通過夾持臂夾持住輕質(zhì)墻體且能跟隨輕質(zhì)墻體在輸送導軌上移動，防止鉆孔時輕質(zhì)墻體移位；

所述履帶式壓力機后方依次設有第二鉆孔系統(tǒng)、錨栓安裝系統(tǒng)，第二鉆孔系統(tǒng)、錨栓安裝系統(tǒng)后方分別設有能升降的第三擋板、第四擋板，第三擋板及第四擋板均受控于PLC控制器，第三擋板、第四擋板上均連接用于感應輸送物體位置的位置傳感器。

2.一種根據(jù)如權利要求1所述的一種裝配式建筑保溫外圍護結構墻體構件連續(xù)化生產(chǎn)設備的生產(chǎn)方法，其特征在于包括以下步驟：

1）、將輕質(zhì)墻體、防護層分別置于第一輸送導軌、第二輸送導軌上同步運行輸送；

2）、當輕質(zhì)墻體與第一擋板接觸時，輕質(zhì)墻體兩側(cè)定位固定系統(tǒng)啟動，第一擋板下移，定位固定系統(tǒng)固定輕質(zhì)墻體與之同步運行輸送，同時輕質(zhì)墻體上方的第一鉆孔系統(tǒng)啟動，對輕質(zhì)墻體進行鉆孔，鉆孔結束后，第一擋板、第一鉆孔系統(tǒng)及定位固定系統(tǒng)啟動復位；

3）、繼續(xù)運行傳遞的輕質(zhì)墻體與第二擋板接觸時，兩側(cè)定位固定系統(tǒng)啟動，第二擋板下移，定位固定系統(tǒng)固定輕質(zhì)墻體與之同步運行輸送，同時輕質(zhì)墻體上方的第一預制件安裝系統(tǒng)啟動，將預制件埋入鉆孔中，第二擋板、定位固定系統(tǒng)及第一預制件安裝系統(tǒng)復位；

所述第一預制件安裝系統(tǒng)采用人工操作安裝，或者采用機械手將預制件安裝于輕質(zhì)墻體的鉆孔上，預制件用于實現(xiàn)后續(xù)施工中相鄰墻體構件之間的連接；

4）、輕質(zhì)墻體運行至聚氨酯高壓發(fā)泡機下方時，聚氨酯高壓發(fā)泡機將聚氨酯組合料澆注于輕質(zhì)墻體上方，第二輸送導軌將帶墊塊的防護層輸送至澆注聚氨酯組合料的輕質(zhì)墻體上方，并在履帶式壓力機中完成聚氨酯硬泡的成型及與輕質(zhì)墻體和防護層的粘接，形成第二復合構件；

或者通過第三輸送軌道輸送保溫板，輕質(zhì)墻體運行至第一噴膠機下方時，第一噴膠機將膠黏劑噴灑于輕質(zhì)墻體上，噴灑膠黏劑的輕質(zhì)墻體繼續(xù)運行傳遞，第三輸送導軌將保溫板運送至噴灑膠黏劑的輕質(zhì)墻體上，此時形成的第一復合構件運行至第二噴膠機下方時，第二噴膠機將膠黏劑噴灑于保溫板上方，第一復合構件繼續(xù)運行傳遞，第二輸送導軌將防護層運送至復合構件的保溫板上方，輕質(zhì)墻體、保溫板、防護層在履帶式壓力機中完成加壓復合形成第二復合構件。

3.按照權利要求2所述的一種裝配式建筑保溫外圍護結構墻體構件連續(xù)化生產(chǎn)設備的生產(chǎn)方法，其特征在于所述步驟4）之后還包括：

5）、出履帶式壓力機后，復合構件繼續(xù)運行傳遞，當復合構件與第三擋板接觸后，復合構件兩側(cè)定位固定系統(tǒng)啟動，第三擋板下移，定位固定系統(tǒng)固定復合構件與之同步運行輸送，同時復合構件上方的第二鉆孔系統(tǒng)啟動，對復合構件進行鉆孔，鉆孔結束后，第三擋板、第二鉆孔系統(tǒng)及定位固定系統(tǒng)啟動復位；

6）、已鉆孔的復合構件在運行過程中與第四擋板接觸時，兩側(cè)定位固定系統(tǒng)啟動，第四擋板下移，定位固定系統(tǒng)固定復合構件與之同步運行輸送，同時復合構件上方的錨栓安裝系統(tǒng)啟動，將錨栓埋入鉆孔中，第四擋板、定位固定系統(tǒng)及錨栓安裝系統(tǒng)復位，制成裝配式建筑保溫外圍護結構墻體構件。

4.按照權利要求2所述的一種裝配式建筑保溫外圍護結構墻體構件連續(xù)化生產(chǎn)設備的生產(chǎn)方法，其特征在于所述第一輸送導軌、第二輸送導軌、第三輸送導軌與履帶式壓力機為同步運行，運行速度為2m/min-15m/min；

所述履帶式壓力機其履帶溫度控制在10℃-200℃；

所述第一噴膠機、第二噴膠機噴膠速度為2g/s -400g/s，溫度范圍在10℃-120℃之間；聚氨酯高壓發(fā)泡機澆注速度為30g/s -400g/s，聚氨酯組合料溫度10℃-40℃之間。