[發(fā)明專利]一種利用循環(huán)再生皮皮胚制備漆皮的生產(chǎn)工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011605514.1
• 申請(qǐng)日: 2020-12-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112549735B
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-01-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳承濤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市天熠新材料科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B32B37/24
• 分類號(hào): B32B37/24;B32B38/16;B32B38/00;B32B37/10;B32B38/10;B32B37/06
• 代理公司: 東莞卓為知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44429
• 代理人: 齊海迪

1.一種利用循環(huán)再生皮皮胚制備漆皮的生產(chǎn)工藝，其特征在于：包括如下步驟：

(1)選材：采用循環(huán)再生皮作為皮胚；

(2)噴涂填充樹(shù)脂：在循環(huán)再生皮皮胚凹凸不平的水刺面噴淋一層PUR熱熔膠，然后再噴涂填充樹(shù)脂；所述噴涂填充樹(shù)脂具體為：先采用熱熔設(shè)備把PUR膠加熱到120度，融化成液體，然后注入管道均勻噴淋到循環(huán)再生皮皮胚凹凸不平的水刺面，接著在循環(huán)再生皮皮胚的水刺面噴涂填充樹(shù)脂；所述填充樹(shù)脂由以下重量份的原料組成：

聚氨酯樹(shù)脂50-80份，

膠原蛋白粉10-30份，

增稠劑5-20份，

蒸餾水80-150份，

所述膠原蛋白粉由真皮廢料和樹(shù)脂經(jīng)過(guò)研磨混合制得，所述膠原蛋白粉粒度為1200目；

(3)烘干：將噴涂后的循環(huán)再生皮皮胚放入噴涂線的烘箱，烘干收卷；

(4)壓平：將烘干后的循環(huán)再生皮皮胚放入滾筒壓平機(jī)中進(jìn)行壓平，使皮胚表面平整，滾筒壓平機(jī)設(shè)置溫度為60-100℃，壓力為5-10kg/cm²，通過(guò)速度5-10m/min；

(5)貼合PU膜層：

將PET膜上機(jī)，利用具有多噴頭供料系統(tǒng)和多刀刮涂機(jī)的干法生產(chǎn)線，制備PU膜，將帶有PU膜層的PET膜與壓平后的循環(huán)再生皮皮胚通過(guò)貼合機(jī)進(jìn)行貼合，貼合機(jī)設(shè)置溫度為80-120℃，壓力為5-10kg/cm²，得到半成品皮胚，再輸送到壓合機(jī)進(jìn)行壓合，壓合機(jī)設(shè)置溫度為80-150℃，壓力為5-15kg/cm²，經(jīng)半成品皮胚烘道后，過(guò)六根帶有冷水循環(huán)鏡面的輥輪進(jìn)行冷卻，制得半成品漆皮；

所述制備PU膜步驟為：

將PET膜上機(jī)，PET膜進(jìn)入第一道刮涂機(jī)，在PET膜表面均勻刮涂第一層水性聚氨酯樹(shù)脂，第一層水性聚氨酯樹(shù)脂的刮涂密度為100-120g/m²、厚度8-12μm；經(jīng)過(guò)第一段15m烘道進(jìn)入第二道刮涂機(jī)，在PET膜表面均勻刮涂第二層水性聚氨酯樹(shù)脂，第二層水性聚氨酯樹(shù)脂的刮涂密度為200-250g/m²、厚度15-20μm，該層聚氨酯材料主要是起平整度和支撐作用；經(jīng)過(guò)第二段35m烘道進(jìn)入第三道刮涂機(jī)，在PET膜表面均勻刮涂第三層水性聚氨酯樹(shù)脂，第三層水性聚氨酯樹(shù)脂的刮涂密度為100-120g/m²、厚度8-12μm；通過(guò)第三段10m烘道，烘干后水性聚氨酯樹(shù)脂層形成PU膜；

(6)剝離PET膜：

將半成品漆皮放入分卷機(jī)進(jìn)行分離收卷，PET膜被剝離，PU膜轉(zhuǎn)移到循環(huán)再生皮皮胚的表面，靜置10-24h，制得漆皮。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用循環(huán)再生皮皮胚制備漆皮的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟(3)中烘箱溫度設(shè)置為80-120℃，收卷速度為4-8m/min。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用循環(huán)再生皮皮胚制備漆皮的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟(5)中PET膜的厚度40-100μm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用循環(huán)再生皮皮胚制備漆皮的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟(5)中烘道的干燥溫度為80-120℃，生產(chǎn)線傳送速度為4-8m/min。