[發明專利]一種高強度混凝土制備方法

在審

• 申請號: 202011605139.0
• 申請日: 2020-12-30
• 公開（公告）號: CN112519001A
• 公開（公告）日: 2021-03-19
• 發明（設計）人: 張雨婷;吳楚珺
• 申請（專利權）人: 張雨婷
• 主分類號: B28C5/16
• 分類號: B28C5/16;B28C5/40;B28C7/04;B28C7/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種高強度混凝土制備方法，主要包括以下步驟：設備檢查、物料準備、物料輸送、物料攪拌和物料裝填，高強度混凝土攪拌設備包括安裝架、輸料套件和攪拌套件，安裝架上從左到右依次設置有輸料套件和攪拌套件，本發明可以解決現有鋼纖維混凝土在進行生產制備時存在的以下問題：a：現有的鋼纖維混凝土在進行制備時，人工常會將不同比例的鋼纖維和混凝土進行混合，制備出多種配比料，之后進行使用對比，挑選最優比例進行使用，極大的增加了員工們的工作量，浪費人力；b:現有的鋼纖維混凝土在進行攪拌混合之后，攪拌筒壁上常會粘附大量的物料，需要人工手動對攪拌筒內壁上的物料進行清除，作業難度較大，費時費力。

技術領域

本發明涉及混凝土制備技術領域，具體的說是一種高強度混凝土制備方法。

背景技術

高強度混凝土作為一種新的建筑材料，以其抗壓強度高、抗變形能力強、密度大、孔隙率低的優越性，在高層建筑結構、大跨度橋梁結構以及某些特種結構中得到廣泛的應用，例如鋼纖維混凝土，其中鋼纖維混凝土是在普通混凝土中摻入亂向分布的短鋼纖維所形成的一種新型的多相復合材料，這些亂向分布的鋼纖維能夠有效地阻礙混凝土內部微裂縫的擴展及宏觀裂縫的形成，顯著地改善了混凝土的抗拉、抗彎、抗沖擊及抗疲勞性能，具有較好的延性，現有的鋼纖維混凝土在生產時需要將鋼纖維和混凝土進行攪拌混合，現鋼纖維混凝土在進行混合制備時需要進行設備檢查、物料準備、物料輸送、物料攪拌和物料裝填等步驟。

現有的鋼纖維混凝土在進行生產制備時常存在以下問題：a：現有的鋼纖維混凝土在進行制備時，人工常會將不同比例的鋼纖維和混凝土進行混合，制備出多種配比料，之后進行使用對比，挑選最優比例進行使用，極大的增加了員工們的工作量，浪費人力；b:現有的鋼纖維混凝土在進行攪拌混合之后，攪拌桶壁上常會粘附大量的物料，需要人工手動對攪拌桶內壁上的物料進行清除，作業難度較大，費時費力。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供了一種高強度混凝土制備方法，其使用了一種高強度混凝土攪拌設備，可以解決上述中提到高強度混凝土在進行生產制備時存在的問題。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案來實現：一種高強度混凝土制備方法，主要包括以下步驟：

步驟一：設備檢查：在使用該高強度混凝土攪拌設備對混凝土進行攪拌處理之前，對設備的運行進行檢查；

步驟二：物料準備：人工調節頂升筒在轉動桿上的位置，位置調節完成后，人工使用螺栓將頂升筒固定在轉動桿上，之后人工將鋼纖維和混凝土倒入至進料箱中，鋼纖維和混凝土進入至倒料板中，被阻擋板擋住，從而完成物料準備的作業；

步驟三：物料輸送：完成步驟二物料準備作業后，一號電機工作，通過轉動桿進行轉動，從而使得頂升筒跟隨轉動桿進行運動，進而使得阻擋板在倒料板上進行開合，從而使得鋼纖維和混凝土進入至傳動帶上，之后二號電機工作，通過驅動輥作用帶動傳動帶進行傳動，從而將鋼纖維和混凝土輸送至落料斗中，進而達到物料輸送的目的；

步驟四：物料攪拌：完成步驟三物料輸送作業后，鋼纖維和混凝土通過落料斗進入至攪拌桶中，之后三號電機工作，帶動驅動齒盤進行運動，進而通過齒輪嚙合作用帶動轉動齒盤運動，從而使得攪拌架在攪拌桶內部進行轉動，進而達到物料攪拌的目的；

步驟五：物料裝填：完成步驟四物料攪拌作業后，人工拉動滑動拉環，帶動攪拌桶往下運動，使得轉動齒盤和驅動齒盤之間錯開，之后人工打開攪拌桶，使得攪拌好的物料從攪拌桶側壁流出，人工使用包裝袋將流出的物料接住，從而完成物料裝填作業；

上述步驟中使用到的高強度混凝土攪拌設備包括安裝架、輸料套件和攪拌套件，安裝架上從左到右依次設置有輸料套件和攪拌套件。