[發明專利]一種TPU效果改色車衣及制備工藝

在審

• 申請號: 202011604518.8
• 申請日: 2020-12-29
• 公開（公告）號: CN112940634A
• 公開（公告）日: 2021-06-11
• 發明（設計）人: 陳旭斌
• 申請（專利權）人: 廣東昂斯新材料技術有限公司
• 主分類號: C09J7/29
• 分類號: C09J7/29;C09J7/38;C09J133/04;B60J11/00
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 江裕強;張金福

1.一種TPU效果改色車衣，其特征在于，所述TPU效果改色車衣包括防護層、多層效果改色層、TPU透明基層、粘合層，所述防護層、多層效果改色層、TPU透明基層、粘合層從上到下依次設置，所述防護層包括離型防護層與多功能防護層，TPU透明基層至少其中一面設有一層多層效果改色層，粘合層包括膠水層和防粘層。

2.根據權利要求1所述的TPU效果改色車衣，其特征在于，所述離型防護層與防粘層由無規共聚PET制成，多功能防護層由聚丙烯脂體系制成，多層效果改色層由PU油墨體系制成，基材層由聚醚-聚酯共聚物或熱塑性脂肪族聚氨酯彈性體體系制成，膠水層由聚丙烯酸酯體系制成壓敏膠粘合劑。

3.根據權利要求2所述的TPU效果改色車衣，其特征在于，所述多功能防護層由聚丙烯脂體系制成，其組分為：二甲基類辛基丙烯酸類30～50份、二官能團聚氨酯丙烯酸共聚物成膜助劑40～60份、甲基異丁基酮20～30份、乙酸丁酯20～30份以及附著力促進劑0.4～0.6份。

4.根據權利要求2所述的TPU效果改色車衣，其特征在于，所述多層效果改色層由PU油墨體系制成，其組分為：固體樹脂50～60份、二甲基甲酰胺30～60份、甲基乙基酮5～40份、固體顏料1～40份、功能材料粉末0.5～10份，潤濕促進劑0.5-5份。

5.根據權利要求4所述的TPU效果改色車衣，其特征在于，所述固體樹脂為60～90A聚醚-聚酯共聚物、聚酯型脂肪族TPU、聚醚型脂肪族TPU中的一種或多種。

6.根據權利要求4所述的TPU效果改色車衣，其特征在于，所述功能材料粉末能為珠光粉、熒光粉、夜光粉、溫變粉、光變粉、反光粉、消光粉、閃銀粉、銀漿、變色粉、鐳射粉、等一種或多種混合。

7.根據權利要求2所述的TPU效果改色車衣，其特征在于，所述TPU基材層由聚醚-聚酯共聚物或熱塑性脂肪族聚氨酯彈性體體系制成，其組分為：硬度80～95A的聚醚-聚酯共聚物或硬度為85～95A的熱塑性脂肪族聚氨酯彈性體80～90份、爽滑劑1～7份、透母粒0.5～2份。

8.根據權利要求2所述的TPU效果改色車衣，其特征在于，所述膠水層由聚丙烯酸酯體系制成壓敏膠粘合劑，其組分為：聚丙烯酸酯類30～40份，甲苯25份，乙酸乙酯30～40份以及適量的低聚硅烷偶聯劑0.5份。

9.根據權利要求1所述的TPU效果改色車衣，其特征在于離型防護層厚度為0.025-0.08mm，多功能防護層厚度為0.01-0.05mm，多層效果改色層厚度為0.015-0.08mm，TPU透明基層厚度為0.05-0.3mm，膠水層厚度為0.01-0.05mm，防粘層厚度為0.05-0.3mm。

10.一種TPU效果改色車衣的制備工藝，其特征在于，包含以下步驟：

步驟1：形成TPU透明基層：按照配方配置材料，隨后將全部材料在溫度160-200℃的條件下熔融擠出壓延成型成0.12mm的TPU基材基材層；

步驟2：形成上或下的多層效果改色層：按照配方配置原料，通過反應釜混合均勻制備多層效果改色層涂覆以PET薄膜與PP紙作為轉移；

步驟3：膜轉移：將承載多層效果改色層的PET薄膜或PP紙以全干150～200℃高溫層壓貼合到TPU透明基層；

步驟4：形成下膠水層：按照配方配置材料，混合均勻制成自交聯壓敏膠涂覆于PET薄膜作為轉移；

步驟5：形成粘合層：將下膠水層以半干的常溫層壓方式粘合到TPU透明基層或多層效果改色層的下表面；

步驟6：形成上多功能防護層：按照配方配置材料，并按照比例進行AB雙組分調配，其中A組分主要為聚丙烯酸酯類共聚物，B組分含有氨基甲酸酯固化組分，然后涂覆于用濾網進行過濾后通過輥涂施工直接涂覆于PET離型膜，然后直接貼合TPU層或多層效果層的上表面；

步驟7：形成防護層：通過50-100℃烘干，然后送入60℃恒溫房熟化至少48小時，待原料熟化后，完成防護層，完成TPU效果改色車衣的制備。