[發(fā)明專利]一種帶注液槽和凹槽結(jié)構(gòu)的中管以及裝入滾珠軸承的工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011604441.4
• 申請(qǐng)日: 2020-12-30
• 公開（公告）號(hào): CN112682426A
• 公開（公告）日: 2021-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賈自周
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市鴻盈電子科技有限公司
• 主分類號(hào): F16C35/063
• 分類號(hào): F16C35/063;F16C41/00;F16C3/02
• 代理公司: 廣州市華學(xué)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245
• 代理人: 李盛洪

本發(fā)明公開了一種帶注液槽和凹槽結(jié)構(gòu)的中管，包括中管，所述中管裝設(shè)在靜葉輪轂內(nèi)部，所述中管一端通過粘結(jié)劑粘結(jié)固定裝設(shè)有第一滾珠軸承，另一端通過粘結(jié)劑粘結(jié)固定裝設(shè)有第二滾珠軸承，所述中管一端設(shè)有第一徑向支撐圓環(huán)面，另一端設(shè)有第二徑向支撐圓環(huán)面，所述第一徑向支撐圓環(huán)面設(shè)有第一凹槽，所述第一徑向支撐圓環(huán)面還設(shè)有第一注液槽，所述第一注液槽連接第一凹槽，所述第二徑向支撐圓環(huán)面設(shè)有第二凹槽，所述第二徑向支撐圓環(huán)面還設(shè)有第二注液槽，所述第二注液槽連接第二凹槽，本發(fā)明改善了滾珠軸承的受力，增加軸承壽命，保證了滾珠軸承和中管的同心度，降低了粘接劑注入的工藝難度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及風(fēng)扇中管結(jié)構(gòu)改進(jìn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種帶注液槽和凹槽結(jié)構(gòu)的中管以及裝入滾珠軸承的工藝。

背景技術(shù)

目前電子裝備系統(tǒng)尺寸日益縮小，散熱風(fēng)扇需要在有限的安裝空間內(nèi)提供最高的散熱性能才可達(dá)到市場(chǎng)的需求，所以業(yè)界對(duì)于高轉(zhuǎn)速風(fēng)扇的需求越來越多，在高轉(zhuǎn)速風(fēng)扇中為了減少整體的振動(dòng)和保證高轉(zhuǎn)速風(fēng)扇的壽命，高轉(zhuǎn)速風(fēng)扇一般采用滾珠軸承外圈和中管固定的裝配工藝。

高轉(zhuǎn)速風(fēng)扇的中管和和滾珠軸承外圈的固定，目前一般采用兩種固定方法：一是采用粘結(jié)劑粘結(jié)固定；二是采用過盈配合的方式固定。采用粘結(jié)劑粘結(jié)固定的工藝，首先會(huì)在中管內(nèi)部表面涂覆一層粘結(jié)劑，然后將滾珠軸承裝入在中管內(nèi)部，通過粘結(jié)劑將滾珠軸承固定在中管內(nèi)部，然而采用上述裝配方法，粘結(jié)劑有穿過滾珠軸承上的防塵蓋進(jìn)入滾珠軸承內(nèi)部的可能，進(jìn)而降低風(fēng)扇壽命或者導(dǎo)致風(fēng)扇失效。采用過盈配合的裝配工藝，首先是過盈配合的實(shí)現(xiàn)需要較多的生產(chǎn)設(shè)備，裝配較為復(fù)雜，生產(chǎn)成本較高，然后是裝配后上下兩個(gè)滾珠軸承的同心度受中管的影響較大，同心度難以保證。

上述兩種結(jié)構(gòu)的裝配工藝都已經(jīng)不能滿足市場(chǎng)對(duì)高轉(zhuǎn)速風(fēng)扇中滾珠軸承的固定需求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，提供一種帶注液槽和凹槽結(jié)構(gòu)的中管以及裝入滾珠軸承的工藝，提高滾珠軸承的受力均勻性，改善了滾珠軸承的受力，增加軸承壽命，保證了滾珠軸承和中管的同心度，避免了粘結(jié)劑穿過滾珠軸承的防塵蓋進(jìn)入滾珠軸承內(nèi)部的可能，降低了因粘結(jié)劑進(jìn)入滾珠軸承造成的失效，提升了產(chǎn)品良品率，提高了風(fēng)扇壽命，簡(jiǎn)化了滾珠軸承與中管的固定工藝。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種帶注液槽和凹槽結(jié)構(gòu)的中管，包括中管，包括中管，所述中管裝設(shè)在靜葉輪轂內(nèi)部，所述中管一端通過粘結(jié)劑粘結(jié)固定裝設(shè)有第一滾珠軸承，另一端通過粘結(jié)劑粘結(jié)固定裝設(shè)有第二滾珠軸承，所述中管一端設(shè)有第一徑向支撐圓環(huán)面，另一端設(shè)有第二徑向支撐圓環(huán)面，所述第一徑向支撐圓環(huán)面設(shè)有第一凹槽，所述第一徑向支撐圓環(huán)面還設(shè)有第一注液槽，所述第一注液槽連接第一凹槽，所述第二徑向支撐圓環(huán)面設(shè)有第二凹槽，所述第二徑向支撐圓環(huán)面還設(shè)有第二注液槽，所述第二注液槽連接第二凹槽。

作為優(yōu)選的，所述靜葉輪轂裝設(shè)在外框內(nèi)部，所述中管一端還設(shè)有第一軸向支撐圓環(huán)端面，另一端還設(shè)有第二軸向支撐圓環(huán)端面，所述第一注液槽一端連接中管端部，另一端連接第一凹槽，所述第二注液槽一端連接中管端部，另一端連接第二凹槽。

作為優(yōu)選的，所述第一凹槽為第一環(huán)形凹槽，所述第一環(huán)形凹槽位于第一滾珠軸承中部，所述第一注液槽一端連接中管端部，另一端連接第一環(huán)形凹槽上端；所述第二凹槽為第二環(huán)形凹槽，所述第二環(huán)形凹槽位于第二滾珠軸承中部，所述第二注液槽一端連接中管端部，另一端連接第二環(huán)形凹槽上端。

作為優(yōu)選的，所述第一凹槽為第一螺旋凹槽，所述第一螺旋凹槽螺旋圍繞在第一滾珠軸承周圍，所述第一螺旋凹槽的軸向高度小于或者等于第一滾珠軸承的高度，所述第一注液槽一端連接中管端部，另一端連接第一螺旋凹槽上端；所述第二凹槽為第二螺旋凹槽，所述第二螺旋凹槽螺旋圍繞在第二滾珠軸承周圍，所述第二螺旋凹槽的軸向高度小于或者等于第二滾珠軸承的高度，所述第二注液槽一端連接中管端部，另一端連接第二螺旋凹槽上端。