[發明專利]一種五層共擠薄膜吹塑機

有效

• 申請號: 202011604051.7
• 申請日: 2020-12-30
• 公開（公告）號: CN112622251B
• 公開（公告）日: 2022-09-30
• 發明（設計）人: 曹玉
• 申請（專利權）人: 重慶瑞霆塑膠有限公司
• 主分類號: B29C55/28
• 分類號: B29C55/28;B29C48/00;B29C48/18;B29C48/505
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 王明書

本發明屬于塑料薄膜的成型或制造設備技術領域，公開了一種五層共擠薄膜吹塑機，包括機頭、穩泡器和擠出裝置，擠出裝置包括機筒、擠出軸和電機，機筒上設有料斗，擠出軸包括擠出段和混練段，擠出段外設置有螺旋導料片，混煉段外包裹有耐高溫膜，耐高溫膜上設有混合凸塊；還包括驅動耐高溫膜往復移動的驅動件；機頭包括芯軸和多個分配盤片，芯軸內設有匯總流道和圓環流道，分配盤片上設有環形流道，分配盤片外和芯軸底部均設有物料進口；圓環流道和分配盤片的數量之和為五。本發明解決了現目前物料擠出的過程中，為了方便物料的擠出、推送，擠出機的空間設計較小，因此原料不能充分的混合，導致擠出的熔融物料中各原料成分分布不均的問題。

技術領域

本發明屬于塑料薄膜的成型或制造設備技術領域，具體涉及一種五層共擠薄膜吹塑機。

背景技術

復合薄膜，即包括多層結構的薄膜(通常為奇數層)，復合薄膜包括位于中部的骨架層和位于兩側功能層，骨架層通常使用便宜的物料制作；而功能層通常使用具有密封或阻尼、摩擦、屏蔽、阻燃、防熱、吸聲、隔熱、粘滯等其中一項特殊功能的材料制作而成，材料較昂貴。通過這種利用多種不同的材料共擠而成的復合薄膜能夠具有較高的使用效果，同時成本較低，因此得到了廣泛的使用；現目前常使用的復合薄膜為五層復合薄膜。

復合薄膜是使用共擠薄膜吹塑機進行擠出成型的，通常包括包括擠出裝置、機頭和穩泡器，通過多個擠出裝置將塑料顆粒進行熔融、混合后擠出至機頭內，并在機頭內形成膜泡后進入穩泡器內吹脹、冷卻成型，再進行收卷，形成復合薄膜。

但是塑料顆粒在擠出裝置內熔融、混合時，由于擠出裝置都是使用螺桿推送的方式，物料的混合空間有限，不能較好的實現熔融物料之間的混合，進而導致擠出的物料內的各類成分分布不均，會導致成型的復合薄膜的質量受到影響。

發明內容

本發明意在提供一種五層共擠薄膜吹塑機，以解決現目前物料擠出的過程中，為了方便物料的擠出、推送，擠出機的空間設計較小，因此原料不能充分的混合，導致擠出的熔融物料中各原料成分分布不均的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案，一種五層共擠薄膜吹塑機，包括機頭、穩泡器和用于向機頭內擠入物料的擠出裝置，擠出裝置包括機筒，機筒包括開口的擠出端和封閉的驅動端，機筒內同軸固定有貫穿驅動端的擠出軸，還包括驅動擠出軸轉動的電機，機筒上靠近電機的一端頂部還連通有料斗，機筒側壁還纏繞有加熱線圈；機頭包括芯軸和重疊設置在芯軸外的多個分配盤片，分配盤片與芯軸之間形成匯總流道，分配盤片上均設有與匯總流道連通的環形流道，分配盤片外均設有分別與每個環形流道連通的物料進口；擠出軸包括多個交叉設置的擠出段和混煉段，且擠出軸靠近驅動端和擠出端處均為擠出段，擠出段外設置有螺旋導料片；混煉段外包裹有耐高溫膜，耐高溫膜上設置有若干混合凸塊；還包括驅動耐高溫膜沿混煉段徑向往復移動的驅動件；芯軸內還設有從內至外依次排布的圓環流道，圓環流道均與匯總流道連通，芯軸的底部也設有多個分別與圓環流道連通的物料進口；圓環流道和分配盤片的數量之和為五。

本技術方案的技術原理：

原料顆粒在機筒內，通過加熱線圈進行加熱、熔融，并通過擠出軸轉動，帶動擠出段上的螺旋葉片向前推進。原料進入混煉段后，通過擠出軸的轉動帶動混合凸塊轉動，進而完成對原料的混合；同時在驅動件的作用下，使得耐高溫膜往復移動，進而能實現混合凸塊的位置變化，進而提升混合的均勻度。

隨著原料在機筒的攪拌混合和推進，實現熔融原料從機筒的擠出段和物料進口分別進入圓環流道和環形流道內，并匯聚在匯總流道內，形成具有多層結構的膜泡。并牽引膜泡進入穩泡器內進行吹脹、冷卻成型。

本技術方案的有益效果：

1、本技術方案通過設置擠出段和混煉段，物料在混煉段不具備自身向前移動的力，因此會保持相對停止的狀態，并且通過擠出軸帶動混合凸塊轉動，能完成對物料的均勻混合；