[發(fā)明專利]一種高強半固態(tài)雙相壓鑄鎂鋰合金及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011604021.6 | 申請日： | 2020-12-30 |
| 公開（公告）號： | CN112593132B | 公開（公告）日： | 2022-03-01 |
| 發(fā)明（設計）人： | 解海濤;張璦月;肖陽;劉志鵬;劉金學;高華;李吳銘;趙彬 | 申請（專利權）人： | 鄭州輕研合金科技有限公司 |
| 主分類號： | C22C23/00 | 分類號： | C22C23/00;C22C23/02;C22C1/02;B22D17/00 |
| 代理公司： | 鄭州聯科專利事務所(普通合伙) 41104 | 代理人： | 張麗 |
| 地址： | 450041 河南省鄭州市*** | 國省代碼： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 高強 固態(tài) 壓鑄 合金 及其 制備 方法 | ||
1.一種高強半固態(tài)雙相壓鑄鎂鋰合金，其特征在于，主要由以下質量百分比的組分組成：Li：7.0~10.0 %，Al：5.0-8.0 %，Ca：1.0-5.0 %，Zn：0.5-2 %，其中Al與Ca的質量比控制為1.6 ~ 8.0：1，余量為Mg；
所述鎂鋰合金通過如下步驟制備得到：
（1）熔煉和澆注：按照合金中各組分的質量百分比進行配料，配料后采用真空爐進行合金熔煉，得到金屬液，澆注獲得錠坯；
（2）下料分切和壓鑄模具預熱：對步驟（1）獲得的錠坯進行分切，同時對壓鑄模具進行預熱，預熱溫度180-200℃；
（3）半固態(tài)壓鑄：將步驟（2）分切的錠坯進行二次加熱，獲得半固態(tài)漿料后，置于壓鑄模具中采用半固態(tài)壓鑄成型工藝得到成品；
步驟（3）中，二次加熱步驟為將錠坯投入料筒中二次加熱至570-630℃；
步驟（3）中，所述半固態(tài)壓鑄成型工藝為：對二次加熱至570-630℃的半固態(tài)漿料進行壓鑄，壓射速度為3~5m/s、壓射比壓為25~35MPa、增壓壓力為40~50MPa，保壓時間為10~15s。
2.一種制備高強半固態(tài)雙相壓鑄鎂鋰合金的方法，其特征在于，包括如下步驟：
（1）熔煉和澆注：按照合金中各組分的質量百分比進行配料，配料后采用真空爐進行合金熔煉，得到金屬液，澆注獲得錠坯；
（2）下料分切和壓鑄模具預熱：對步驟（1）獲得的錠坯進行分切，同時對壓鑄模具進行預熱，預熱溫度180-200℃；
（3）半固態(tài)壓鑄：將步驟（2）分切的錠坯進行二次加熱，獲得半固態(tài)漿料后，置于壓鑄模具中采用半固態(tài)壓鑄成型工藝得到成品；
步驟（1）中合金由以下質量百分比的組分組成：Li：7.0~10.0 %，Al：5.0-8.0 %，Ca：1.0-5.0 %，Zn：0.5-2 %，其中Al與Ca的質量比控制為1.6 ~ 8.0：1，余量為Mg；
步驟（3）中制備得到的成品為高強半固態(tài)雙相壓鑄鎂鋰合金薄壁件，所述薄壁件壁厚為2-5mm。
3.根據權利要求2所述的方法，其特征在于，所述步驟（1）中熔煉和澆注步驟為，先將真空爐內的真空度抽到0.1-2Pa，再通入500~2000Pa氬氣，隨后進行加熱，當金屬完全熔化后升溫到730-750℃進行5-10min精煉，得到金屬液，精煉結束后靜置5-10min，將金屬液進行澆注獲得錠坯。
4.根據權利要求2所述的方法，其特征在于，所述步驟（3）中，二次加熱步驟為將錠坯投入料筒中二次加熱至570-630℃。
5.根據權利要求2所述的方法，其特征在于，所述步驟（3）中，所述半固態(tài)壓鑄成型工藝為：對二次加熱至570-630℃的半固態(tài)漿料進行壓鑄，壓射速度為3~5m/s、壓射比壓為25~35MPa、增壓壓力為40~50MPa，保壓時間為10~15s。
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