[發(fā)明專利]一種高透氣高耐滲透聚烯烴透氣膜專用料及其制備方法和應(yīng)用在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011603638.6 | 申請日: | 2020-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN112795067A | 公開(公告)日: | 2021-05-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 安方振;黃險波;葉南飚;張文昊;王斌;劉樂文 | 申請(專利權(quán))人: | 金發(fā)科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/06 | 分類號: | C08L23/06;C08L23/08;C08L23/12;C08K9/04;C08K3/26;C08J5/18;C08J9/00;A61L15/24;A61L15/42;A61L15/18;B29C69/02;B29C55/04;B29C41/26;B29B9/06 |
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| 地址: | 510663 廣東省廣州市黃*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 透氣 滲透 烯烴 專用 料及 制備 方法 應(yīng)用 | ||
1.一種高透氣高耐滲透聚烯烴透氣膜專用料,其特征在于,以重量份數(shù)計,包括如下組分:
聚烯烴樹脂組合物40~60份,表面改性微米級重質(zhì)碳酸鈣40~60份,分散劑0.5~2份,抗氧劑0.5~1份,
其中,聚烯烴樹脂根據(jù)ASTM D882-2018測定的拉伸模量≥110MPa,
所述表面改性微米級重質(zhì)碳酸鈣平均粒徑(D50)為1~3μm,有效粒徑(D10)≥0.8um,最大粒徑(D100)≤6um。
2.如權(quán)利要求1所述高透氣高耐滲透聚烯烴透氣膜專用料,其特征在于,所述聚烯烴樹脂根據(jù)ASTM D882測定的拉伸模量為110~200MPa。
3.如權(quán)利要求1所述高透氣高耐滲透聚烯烴透氣膜專用料,其特征在于,所述聚烯烴樹脂組合物是低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、茂金屬聚乙烯和聚丙烯中一種或多種。
4.如權(quán)利要求3所述高透氣高耐滲透聚烯烴透氣膜專用料,其特征在于,所述低密度聚乙烯熔指5~10g/10min。
5.如權(quán)利要求3所述高透氣高耐滲透聚烯烴透氣膜專用料,其特征在于,所述聚丙烯為無規(guī)共聚聚丙烯、嵌段共聚聚丙烯、均聚聚丙烯中一種或多種,熔指2~5g/10min(230℃/2.16kg)。
6.如權(quán)利要求1所述高透氣高耐滲透聚烯烴透氣膜專用料,其特征在于,所述表面改性微米級重質(zhì)碳酸鈣為經(jīng)過硬脂酸、鈦酸酯、鋁酸酯、硅烷偶聯(lián)劑、馬來酸酐接枝聚乙烯蠟中的一種或多種組合改性劑改性得到的表面改性微米級重質(zhì)碳酸鈣。
7.一種權(quán)利要求1~6任意一項(xiàng)所述高透氣高耐滲透聚烯烴透氣膜專用料的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
S1.將聚烯烴樹脂組合物、分散劑和抗氧劑混合均勻,得到混合料;
S2.將上述混合料和表面改性微米級碳酸鈣喂入雙螺桿擠出機(jī),熔融塑化擠出,切粒得到所述高透氣高耐滲透聚烯烴透氣膜專用料。
8.如權(quán)利要求7所述高透氣高耐滲透聚烯烴透氣膜專用料的制備方法,其特征在于,所述表面改性微米級碳酸鈣通過主喂料口和側(cè)喂料加入,通過主喂料口和側(cè)喂料系統(tǒng)加入到雙螺桿擠出機(jī)中的微米級表面改性重質(zhì)碳酸鈣質(zhì)量比為1:1~1:2.5。
9.一種高透氣高耐滲透聚烯烴透氣膜,其特征在于,由如下方法制備得到:
S3.將權(quán)利要求1~6任意一項(xiàng)所述高透氣高耐滲透聚烯烴透氣膜專用料經(jīng)流延擠出機(jī)熔融塑化擠出,熔體經(jīng)流延機(jī)T型模頭的狹縫式口模被連續(xù)擠出,后經(jīng)流延輥冷卻成薄膜;
S4.對所述薄膜進(jìn)行單向拉伸,拉伸比控制在1.8~2.8,薄膜預(yù)熱溫度設(shè)定70~80℃,拉伸溫度設(shè)定80~90℃;
S5.將拉伸后的薄膜進(jìn)行熱定型處理,熱定型溫度設(shè)定85~100℃,即得高透氣高耐滲透聚烯烴透氣膜。
10.一種權(quán)利要求9所述高透氣高耐滲透聚烯烴透氣膜在衛(wèi)生用品領(lǐng)域中的應(yīng)用。
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