[發(fā)明專利]一種對立雙主軸臥式五軸車銑復(fù)合加工中心

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011602795.5
• 申請日: 2020-12-29
• 公開（公告）號: CN112571068A
• 公開（公告）日: 2021-03-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙虎;謝政平;梁羨升;王彥彪;郭煒文
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州市敏嘉制造技術(shù)有限公司
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02;B23Q1/01
• 代理公司: 廣州市諾豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44714
• 代理人: 任毅;黃國亮

本發(fā)明公開了一種對立雙主軸臥式五軸車銑復(fù)合加工中心，床身上設(shè)有Z向?qū)к墶⒌谝换搴偷诙澹剞D(zhuǎn)工作臺驅(qū)動加工主軸轉(zhuǎn)動并定位于任意角度。此復(fù)合加工中心將第一伺服工件主軸和第二伺服工件主軸在Z向?qū)к壣舷鄬υO(shè)置，可交替安裝和拆卸工件，或者交替裝夾來從工件的兩端完成工件的全部加工工序，通過Z向滑動帶動回轉(zhuǎn)工作臺進行Z向定位，并通過回轉(zhuǎn)工作臺對加工主軸的加工角度進行立式、臥式以及其他任意角度的定位加工，可通過對工件的一次裝夾完成需多面加工的零件的加工，顯著提高加工精度，并能通過交替安裝待加工工件和拆卸已加工完成工件，能顯著提高工件的加工效率，本發(fā)明屬于機加工設(shè)備領(lǐng)域。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機加工設(shè)備領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種對立雙主軸臥式五軸車銑復(fù)合加工中心。

背景技術(shù)

隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，零部件越來越復(fù)雜，加工要求也越來越高，零部件的精度也要求越來越高，越來越多的零部件需要一次性裝夾，完成全部或者大部分工序的加工。

車削的效率高，銑削的效率相對較低，為了提高生產(chǎn)效率，需要將車削和銑削進行組合，因此車銑復(fù)合加工中心成為發(fā)展趨勢。而對于復(fù)雜零部件的加工，一般的三軸車銑、四軸車銑滿足不了要求，需要采用五軸車銑復(fù)合加工中心才能滿足要求。這對機床母機提出了更高的要求，五軸車銑復(fù)合加工中心的需求也越來越多。市場上的五軸車銑復(fù)合加工中心也比較多，大部分都是臥式布局結(jié)構(gòu)，臥式布局結(jié)構(gòu)的五軸車銑復(fù)合加工中心只是針對中小型零部件的加工，而針對中大型零部件的五軸車銑復(fù)合加工中心比較少，并且現(xiàn)在對加工中心的效率要求也越來越高，一般中大型零部件的裝夾校正的時間也比較長，怎么提高加工效率也是五軸車銑復(fù)合加工中心未來發(fā)展的方向。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的主要目的在于提供一種對立雙主軸臥式五軸車銑復(fù)合加工中心，可通過一次裝夾完成復(fù)雜零件的加工，從而有效提高零件的加工效率和加工精度。

根據(jù)本發(fā)明的第一方面實施例，提供了一種對立雙主軸臥式五軸車銑復(fù)合加工中心，包括：

床身，所述床身上設(shè)有Z向?qū)к壓涂裳厮鯶向?qū)к壔瑒拥牡谝换搴偷诙澹龅谝换迳习惭b有第一伺服工件主軸，所述第二滑板上安裝有第二伺服工件主軸，所述第一伺服工件主軸和所述第二伺服工件主軸分別用于裝夾待加工工件，所述第一伺服工件主軸和第二伺服工件主軸的裝夾端相對設(shè)置；

立柱，設(shè)置于所述床身的一側(cè)，所述立柱上設(shè)有刀庫，所述立柱上設(shè)有Y向?qū)к壓脱厮鯵向?qū)к壔瑒拥腨向滑板，所述Y向滑板上設(shè)有回轉(zhuǎn)工作臺，所述回轉(zhuǎn)工作臺上設(shè)有加工主軸，所述回轉(zhuǎn)工作臺驅(qū)動所述加工主軸轉(zhuǎn)動并定位于任意角度。

本發(fā)明上述技術(shù)方案中的一個技術(shù)方案至少具有如下優(yōu)點或有益效果之一：

此對立雙主軸臥式五軸車銑復(fù)合加工中心將第一伺服工件主軸和第二伺服工件主軸在Z向?qū)к壣舷鄬υO(shè)置，可交替安裝和拆卸工件，或者交替裝夾來從工件的兩端完成工件的全部加工工序，通過Y向滑動帶動回轉(zhuǎn)工作臺進行Y向定位，并通過回轉(zhuǎn)工作臺對加工主軸的加工角度進行立式、臥式以及其他任意角度的定位加工，可通過對工件的一次裝夾完成需多面加工的零件的加工，顯著提高加工精度，并能通過交替安裝待加工工件和拆卸已加工完成工件，能顯著提高工件的加工效率。

根據(jù)本發(fā)明第一方面實施例所述的對立雙主軸臥式五軸車銑復(fù)合加工中心，所述第一伺服工件主軸內(nèi)設(shè)有第一伺服電機以驅(qū)動所述第一伺服工件主軸調(diào)整工件裝夾的角度。

根據(jù)本發(fā)明第一方面實施例所述的對立雙主軸臥式五軸車銑復(fù)合加工中心，所述第一伺服工件主軸的尾端設(shè)有用于控制所述第一伺服電機啟停的第一啟停開關(guān)。

根據(jù)本發(fā)明第一方面實施例所述的對立雙主軸臥式五軸車銑復(fù)合加工中心，所述第二伺服工件主軸內(nèi)設(shè)有第二伺服電機以驅(qū)動所述第二伺服工件主軸調(diào)整工件裝夾的角度。

根據(jù)本發(fā)明第一方面實施例所述的對立雙主軸臥式五軸車銑復(fù)合加工中心，所述第二伺服工件主軸的尾端設(shè)有用于控制所述第二伺服電機啟停的第二啟停開關(guān)。