[發(fā)明專利]一種木漿復(fù)合材料的成型工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011602649.2 | 申請(qǐng)日: | 2020-12-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112726015A | 公開(公告)日: | 2021-04-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 袁永美;盧志敏 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州美森無(wú)紡科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | D04H1/26 | 分類號(hào): | D04H1/26;D04H1/492;D04H1/495;F26B5/04 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 215500 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 木漿 復(fù)合材料 成型 工藝 | ||
本發(fā)明涉及木漿復(fù)合材料加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種木漿復(fù)合材料的成型工藝,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的木漿復(fù)合材料生產(chǎn)時(shí)助劑用量大和成型的木漿復(fù)合材料懸垂度和偏松度差的問(wèn)題,現(xiàn)提出如下方案,其包括以下生產(chǎn)步驟:S1、將投入生產(chǎn)的木漿纖維加工成合適的長(zhǎng)度,便于投入到磨漿機(jī)中進(jìn)行打漿;S2、將上一步驟中加工好的木漿纖維材料投入到磨漿機(jī)中進(jìn)行打漿,并且控制好漿料的濃度,從而達(dá)到需要的打漿度;S3、助劑添加,向生產(chǎn)好的漿料中添加合適量的助劑。本發(fā)明不僅可以大程度改善硅油等表面處理劑的缺點(diǎn),減少助劑的用量,還可以顯著的提高產(chǎn)品的美觀度、懸垂度和偏松度,從而有效的提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,易于推廣使用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及木漿復(fù)合材料加工領(lǐng)域,尤其涉及一種木漿復(fù)合材料的成型工藝。
背景技術(shù)
水刺無(wú)紡布是將高壓微細(xì)水流噴射到一層或多層纖維網(wǎng)上,使纖維相互纏結(jié)在一起,從而使纖網(wǎng)得以加固而具備一定強(qiáng)力,得到的織物即為水刺無(wú)紡布。
現(xiàn)有技術(shù)中常用到木漿復(fù)合材料作為水刺無(wú)紡布的原料,但是現(xiàn)有技術(shù)中在制作木漿符合材料的時(shí)候存在較多的缺點(diǎn):1、生產(chǎn)時(shí)助劑的用量太大;2、成型后的木漿復(fù)合材料的懸垂度和偏松度比較差,從而影響到到水刺無(wú)紡布質(zhì)量的提升;3、目前提高無(wú)紡布的柔軟度的方式多采用硅油等柔軟處理劑以浸軋或淋噴的方式施加于布面,從而降低纖維表面的摩擦系數(shù),但采用該類型方式的產(chǎn)品雖能提高柔軟度,但表面油滑感較強(qiáng),吸水性影響較明顯,且容易起毛;為此,本方案提出了一種木漿復(fù)合材料的成型工藝。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出的一種木漿復(fù)合材料的成型工藝,解決了現(xiàn)有技術(shù)中的木漿復(fù)合材料生產(chǎn)時(shí)助劑用量大和成型的木漿復(fù)合材料懸垂度和偏松度差的問(wèn)題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種木漿復(fù)合材料的成型工藝,包括以下生產(chǎn)步驟:
S1、將投入生產(chǎn)的木漿纖維加工成合適的長(zhǎng)度,便于投入到磨漿機(jī)中進(jìn)行打漿;
S2、將上一步驟中加工好的木漿纖維材料投入到磨漿機(jī)中進(jìn)行打漿,并且控制好漿料的濃度,從而達(dá)到需要的打漿度;
S3、助劑添加,向生產(chǎn)好的漿料中添加合適量的助劑,并且邊添加助劑邊對(duì)漿料進(jìn)行攪拌,保證助劑可以與漿料充分的混合在一起;
S4、材料成型,采用水刺特有的射流噴網(wǎng)成型技術(shù),使材料分別經(jīng)過(guò)特定編制成型網(wǎng)在水流與成型網(wǎng)的作用下形成特有的花紋風(fēng)格,從而獲得良好的懸垂度及豐滿的手感;
S5、脫水,采用真空脫水技術(shù),將成型后的木漿復(fù)合材料放入到真空脫水機(jī)構(gòu)里面進(jìn)行真空脫水,從而保證布面厚度手感不受傳統(tǒng)壓榨脫水工藝的限制;
S6、將脫水過(guò)后的木漿復(fù)合材料從真空脫水機(jī)構(gòu)中取出,然后用收卷裝置將其收卷起來(lái),然后再存放起來(lái),等待后續(xù)的生產(chǎn)使用。
優(yōu)選的,S2步驟中漿料的濃度在3%-5%。
優(yōu)選的,所述助劑為季銨鹽解鍵劑,添加助劑的時(shí)候不斷的對(duì)漿料進(jìn)行攪拌。
優(yōu)選的,添加助劑的過(guò)程中按照少量多次添加的方式進(jìn)行,將所需要的助劑的總量平均分為5-8份,然后再分次將助劑添加到S2步驟中打好的漿料中。
優(yōu)選的,每份助劑添加的時(shí)間的間隔在3-5分鐘。
優(yōu)選的,全部的助劑添加完成后再將漿料稀釋1%,從而以使成品布漿均勻。
優(yōu)選的,S6步驟中收卷時(shí)采用自動(dòng)收卷裝置,將成型后的木漿復(fù)合材料成品卷繞在紙筒上進(jìn)行收卷,紙筒上的產(chǎn)品達(dá)到一定厚度時(shí)再更換新的紙筒進(jìn)行收卷。
本發(fā)明的有益效果:
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于蘇州美森無(wú)紡科技有限公司,未經(jīng)蘇州美森無(wú)紡科技有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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