[發明專利]基于觸摸屏與PLC的腳輪鍛件沖壓自動線控制系統在審
| 申請號: | 202011602601.1 | 申請日: | 2020-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN112916727A | 公開(公告)日: | 2021-06-08 |
| 發明(設計)人: | 江金火 | 申請(專利權)人: | 永佳工業車輛(蘇州)有限公司 |
| 主分類號: | B21D35/00 | 分類號: | B21D35/00;B21D37/16;B21D43/12;B21D53/26 |
| 代理公司: | 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙) 11427 | 代理人: | 宮建華 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 基于 觸摸屏 plc 腳輪 鍛件 沖壓 自動線 控制系統 | ||
本發明公開了基于觸摸屏與PLC的腳輪鍛件沖壓自動線控制系統,涉及腳輪鍛件技術領域。本發明包括加熱箱、凸輪、沖壓機構、傳輸機構、拉伸機構、冷卻箱以及冷卻器,PLC控制臺安裝于加熱箱本體一側表面,觸摸控制屏安裝于PLC控制臺一側表面,沖壓桿一端與傳動塊下表面連接,兩個拉伸電機分別安裝于兩個傳輸機構本體上表面,兩個固定塊下表面均與冷卻箱本體上表面焊接,若干卡扣一側表面均與冷卻箱本體內部一側表面焊接。本發明通過設置傳動塊帶動沖壓桿一起進行勻速的上下往復運動,沖壓彈簧增加了運動速度,使沖壓頭快速勻速地對腳輪鍛件進行沖壓,改變限位塊在限位桿上的位置,可以調節沖壓彈簧的松緊程度,從而調節沖壓的速度。
技術領域
本發明屬于腳輪鍛件技術領域,特別是涉及基于觸摸屏與PLC的腳輪鍛件沖壓自動線控制系統。
背景技術
可編程邏輯控制器是種專門為在工業環境下應用而設計的數字運算操作電子系統。它采用一種可編程的存儲器,在其內部存儲執行邏輯運算、順序控制、定時、計數和算術運算等操作的指令,通過數字式或模擬式的輸入輸出來控制各種類型的機械設備或生產過程。腳輪是個統稱,包括活動腳輪、固定腳輪和活動帶剎車腳輪,隨著科技的不斷發展,設備也越來越多功能和高利用率,腳輪就成了不可缺少的部件。鍛件是指通過對金屬坯料進行鍛造變形而得到的工件或毛坯。利用對金屬坯料施加壓力,使其產生塑形變形,可改變其機械性能。
現有技術下的腳輪鍛件沖壓自動線控制系統有著無法自動上料輸料和出料、無法一次性使鍛件成型、無法連續進行鍛件成型以及成型效率低等缺點,為此我們提出了一種基于觸摸屏與PLC的腳輪鍛件沖壓自動線控制系統。
發明內容
本發明的目的在于提供基于觸摸屏與PLC的腳輪鍛件沖壓自動線控制系統,解決現有的沒有緩沖保護裝置、不能很好地固定穩固測試裝置以及沒有減震結構的問題。
為解決上述技術問題,本發明是通過以下技術方案實現的:
本發明為基于觸摸屏與PLC的腳輪鍛件沖壓自動線控制系統,包括加熱箱、凸輪、沖壓機構、傳輸機構、拉伸機構、冷卻箱以及冷卻器,所述加熱箱包括加熱箱本體、PLC控制臺以及觸摸控制屏,所述凸輪包括支撐柱、傳動塊以及滑動塊,所述沖壓機構包括沖壓機構本體、限位桿以及沖壓桿,所述傳輸機構包括傳輸機構本體,所述拉伸機構包括拉伸電機,所述冷卻箱包括冷卻箱本體,所述冷卻器包括固定塊以及卡扣,所述PLC控制臺安裝于加熱箱本體一側表面,所述觸摸控制屏安裝于PLC控制臺一側表面,所述支撐柱下表面與加熱箱本體上表面焊接,所述沖壓機構本體一側表面與支撐柱一側表面焊接,所述滑動塊與限位桿滑動配合,所述沖壓桿一端與傳動塊下表面連接,兩個所述傳輸機構本體一端均與加熱箱本體一側表面焊接,兩個所述傳輸機構本體另一端均與冷卻箱本體一側表面焊接,兩個所述拉伸電機分別安裝于兩個傳輸機構本體上表面,兩個所述固定塊下表面均與冷卻箱本體上表面焊接,若干所述卡扣一側表面均與冷卻箱本體內部一側表面焊接。
優選地,所述加熱箱還包括加熱器、加熱管圈、旋轉電機、旋轉管、旋轉板以及連接彈簧,若干所述加熱器一端分別與加熱箱本體內部兩側表面連接,若干所述加熱器另一端均與加熱管圈側表面連接,所述旋轉電機安裝于加熱箱本體一側表面,所述加熱箱本體一側表面設有圓孔,所述旋轉電機一端設有轉動軸,所述旋轉管一端穿過圓孔與轉動軸旋轉配合,所述旋轉管另一端與加熱箱本體內部一側表面旋轉配合,所述旋轉板一側表面與旋轉管側表面焊接,若干所述連接彈簧一端均與旋轉板下表面連接,若干所述連接彈簧另一端均與加熱箱本體內部下表面連接,其中,加熱器有四個,加熱器的作用是控制加熱溫度,加熱管圈的作用是將腳輪鍛件加熱到相變溫度以上,旋轉電機的作用是帶動旋轉管旋轉,旋轉管的作用是帶動旋轉板旋轉,旋轉板的作用是使加熱后的腳輪鍛件自動出料,PLC控制臺以及觸摸控制屏的作用是發出指令控制系統的運行。
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