[發(fā)明專利]一種由熔噴布為基礎(chǔ)碳化制備碳纖維布的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011601901.8 | 申請(qǐng)日: | 2020-12-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112760889B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-11-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馬文涯 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 湖北聞涯技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司 |
| 主分類號(hào): | D06C7/04 | 分類號(hào): | D06C7/04;D06M11/49;D06M13/513;D06M13/503;D06M101/20 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 441000 湖北省襄陽(yáng)市湖北自貿(mào)區(qū)(襄陽(yáng)片區(qū))*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 熔噴布 基礎(chǔ) 碳化 制備 碳纖維 方法 | ||
1.一種由熔噴布為基礎(chǔ)碳化制備碳纖維布的方法,其特征在于:包括以下步驟:
S1.準(zhǔn)備
首先準(zhǔn)備以下重量份的原材料:熔噴布100份、氧化鐵前驅(qū)物3~30份、表面改性劑0.1~1份;
S2.改性
先將耐蝕槽中注滿水,然后將溫度升高至90℃,再將熔噴布浸泡在耐蝕槽中,然后將表面改性劑加入到耐蝕槽中,攪拌均勻;
S3.覆膜
將氧化鐵前驅(qū)物加入到耐蝕槽中,并向耐蝕槽中鼓入空氣,使耐蝕槽內(nèi)的溶液變成紅棕色后,再緩慢滴加氨水,通過(guò)化學(xué)液相沉淀在熔噴布纖維表面沉淀氧化鐵膜,觀察熔噴布的上色情況,若熔噴布上紅棕色均勻,則補(bǔ)加等量的氧化鐵前驅(qū)物,同時(shí)繼續(xù)鼓入空氣,并緩慢滴加氨水至溶液PH值小于5后停止加入氨水,若熔噴布上紅棕色不均勻,則補(bǔ)加等量的表面改性劑,同時(shí)繼續(xù)鼓入空氣,然后再緩慢滴加氨水至溶液PH值小于5后停止加入氨水;
S4.干燥
將上色均勻的熔噴布從耐蝕槽中撈出,用清水漂洗至水洗液為中性即可,然后放入干燥箱內(nèi),在100~110℃條件下進(jìn)行干燥處理;
S5.碳化
將干燥的改性熔噴布放入氣氛爐中,并向氣氛爐內(nèi)通入氮?dú)獗Wo(hù),然后升溫至130℃后,通過(guò)濕度檢測(cè)設(shè)備對(duì)氣氛爐尾氣中的水份含量進(jìn)行檢測(cè),當(dāng)沒(méi)有水份存在時(shí),升溫5℃并保溫30min,依次反復(fù)升溫至150℃后,向氣氛爐中通入還原氣體,并將氮?dú)馔ㄈ肓空{(diào)至最低,保溫30min,然后每隔5min升溫5℃直至400℃,之后每隔3min升溫10℃直至1000℃為止,即可將改性熔噴布碳化成碳纖維布;
S6.成品
關(guān)閉氣氛爐的加熱,繼續(xù)保持氮?dú)獾淖畹屯ㄈ肓浚箽夥諣t內(nèi)溫度緩慢降低至室溫后將碳纖維布取出,用稀鹽酸溶解碳纖維布表面的鐵層后,再水洗至水溶液為中性,然后進(jìn)行干燥處理即可得到碳纖維布成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種由熔噴布為基礎(chǔ)碳化制備碳纖維布的方法,其特征在于:所述表面改性劑為硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、鋁酸酯偶聯(lián)劑中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種由熔噴布為基礎(chǔ)碳化制備碳纖維布的方法,其特征在于:所述氧化鐵前驅(qū)物為氯化亞鐵、氯化鐵、硫酸鐵或硫酸亞鐵中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種由熔噴布為基礎(chǔ)碳化制備碳纖維布的方法,其特征在于:所述氣氛爐內(nèi)溫度范圍在130~150℃時(shí)為預(yù)氧化。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種由熔噴布為基礎(chǔ)碳化制備碳纖維布的方法,其特征在于:所述還原氣體為氫氣-氧化碳或乙醇、甲醇中的一種。
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