[發明專利]氨基磺酸的生產設備及氨基磺酸的生產工藝

有效

• 申請號: 202011601654.1
• 申請日: 2020-12-30
• 公開（公告）號: CN112755930B
• 公開（公告）日: 2022-09-27
• 發明（設計）人: 關延敏;鄒伯林;李凱;扈愛國
• 申請（專利權）人: 萊州市中大貴合化工有限公司
• 主分類號: B01J19/00
• 分類號: B01J19/00;B01J19/18;B01J4/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種氨基磺酸的生產設備，包括帶有夾套（2）的反應釜(1)，所述反應釜(1)上連通有送料管道(13)，其特征在于：所述送料管道(13)上設有連通的料斗（4），所述料斗(4)與反應釜(1)之間設有溫度聯控組件(6)，所述溫度聯控組件(6)用于控制料斗（4）閘板的啟閉，所述送料管道(13)遠離反應釜(1)的一端設有吹風機(5)，所述吹風機(5)的出風口與送料管道(13)連通，所述吹風機(5)的送風方向為尿素進料方向；

所述溫度聯控組件（6）包括測溫管(61)、導熱絕緣膠（62）、測溫儀(63)、導線(64)和溫控閥（65)；所述測溫管(61)位于反應釜(1)內，所述測溫管(61)底端封閉、頂端與外界連通，形成測溫空腔，所述測溫儀（63）放置在測溫空腔內，所述測溫管（61）內充滿導熱絕緣膠（62），所述測溫儀（63）浸沒在導熱絕緣膠（62）內，所述溫控閥（65）用于控制料斗（4）閘板啟閉，所述導線(64)連接測溫儀(63)和溫控閥(65)；

所述送料管道(13)遠離吹風機(5)的一端插入至反應釜(1)底部；

所述送料管道(13)插入反應釜(1)的一端呈U型。

2.根據權利要求1所述的一種氨基磺酸的生產設備，其特征在于：所述反應釜（1）頂部固定連接有電動攪拌機（3），所述電動攪拌機（3）包括固定連接在反應釜（1）頂部的電機、與電機轉動連接的攪拌軸，所述攪拌軸上設有若干槳葉（31）。

3.一種氨基磺酸的生產工藝，其特征在于，在權利要求1所述氨基磺酸的生產設備中實施，包括以下步驟：

(1)將發煙硫酸注入反應釜中，所述發煙硫酸中含SO₃ 20-60wt%；

(2)攪拌條件下將發煙硫酸加熱至30℃，同時開啟吹風機，控制吹風機以1000-2000m³/h的氣流速度將尿素沿送料管道吹入反應釜中；

(3)尿素加料過程中，通過溫度聯控組件控制料斗閘板的啟閉；當反應料液溫度高于70℃時，溫度聯控組件關閉料斗閘板，暫停加料；當反應料液溫度在30-70℃時，溫度聯控組件開啟料斗閘板，進行加料；待尿素加料完畢后，關閉吹風機，控制投入尿素的總量與發煙硫酸的質量比為1：（6.0-6.5）；

(4)加熱使反應料液溫度升高至80-85℃，保溫反應2-4h，制得氨基磺酸漿料，氨基磺酸漿料依次經過稀釋、分離和純化，得到氨基磺酸成品。

4.根據權利要求3所述的一種氨基磺酸的生產工藝，其特征在于：所述發煙硫酸含SO₃20-30wt%。

5.根據權利要求4所述的一種氨基磺酸的生產工藝，其特征在于：所述步驟2中吹風機的氣流流速為1400-1600m³/h。

6.根據權利要求5所述的一種氨基磺酸的生產工藝，其特征在于：氨基步驟2中控制攪拌速率為300-500r/min。

7.根據權利要求6所述的一種氨基磺酸的生產工藝，其特征在于：所述步驟4中氨基磺酸漿料稀釋時，氨基磺酸漿料和水的體積比為1:（1.1-1.3），氨基磺酸漿料排出反應釜注入水中。