[發明專利]一種寬溫高Bs錳鋅鐵氧體磁性材料及其制備方法

在審

• 申請號: 202011601516.3
• 申請日: 2020-12-29
• 公開（公告）號: CN112694323A
• 公開（公告）日: 2021-04-23
• 發明（設計）人: 王孚亮;陳明
• 申請（專利權）人: 日照億鑫電子材料有限公司
• 主分類號: C04B35/38
• 分類號: C04B35/38;H01F1/34;H01F41/00
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 牟京霞

1.一種寬溫高Bs錳鋅鐵氧體磁性材料，其特征在于，包括主料組分和添加組分，所述主料組分包括下述質量百分比的成分：62-70％Fe₂O₃、25-30％MnO、3-7％ZnO，所述添加組分的各成分按主料組分總質量的百分數計，包括：0.03-0.07％SnO₂、0.30-0.40％Co₂O₃、0.08-0.15％TiO₂、0.02-0.04％Nb₂O₅、0.20-0.35％NiO、0.02-0.05％V₂O₅。

2.如權利要求1所述的一種寬溫高Bs錳鋅鐵氧體磁性材料，其特征在于，所述主料組分包括下述質量百分比的成分：67％Fe₂O₃、28％MnO、5％ZnO，所述添加組分的各成分按主料組分總質量的百分數計，包括：0.05％SnO₂、0.35％Co₂O₃、0.13％TiO₂、0.03％Nb₂O₅、0.30％NiO、0.03％V₂O₅。

3.如權利要求1所述的一種寬溫高Bs錳鋅鐵氧體磁性材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)將主料組分混合得到混合料，對混合料一次砂磨后進行一次噴霧造粒；

(2)一次噴霧造粒后進行預燒，在預燒料中加入添加組分；

(3)預燒后依次進行二次砂磨和二次噴霧造粒；

(4)二次噴霧造粒后進行壓型和燒結工藝，得到錳鋅鐵樣體材料。

4.如權利要求3所述的一種寬溫高Bs錳鋅鐵氧體磁性材料的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中，一次砂磨后顆粒的平均粒徑為1.5-2.5μm。

5.如權利要求3所述的一種寬溫高Bs錳鋅鐵氧體磁性材料的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中，所述預燒步驟：將預燒料置于高溫電爐中進行預燒，采用程序升溫，以10℃/min的速率升至550-650℃并保溫1-2h，再以5℃/min的降溫速率將燒結爐內的溫度降至室溫，即完成預燒。

6.如權利要求3所述的一種寬溫高Bs錳鋅鐵氧體磁性材料的制備方法，其特征在于，所述步驟(3)中，二次砂磨后顆粒的平均粒徑為0.6-0.8μm。

7.如權利要求3所述的一種寬溫高Bs錳鋅鐵氧體磁性材料的制備方法，其特征在于，所述步驟(3)中，二次砂磨后向漿料中加入PVA液進行成分校正，攪拌1.5h后進行二次噴霧造粒，其中PVA液的濃度為10-12％，加入量為主料組分總質量的7-9％。

8.如權利要求3所述的一種寬溫高Bs錳鋅鐵氧體磁性材料的制備方法，其特征在于，所述步驟(4)中，所述燒結工藝：將二次噴霧造粒后的物料送入燒結爐內進行燒結，在6-10％的氧分壓下采用程序升溫，以10℃/min的速率升至550-600℃并保溫1-2h，然后再以12℃/min的速率升溫至1000-1200℃并保溫0.5-3.5h，最后以8℃/min的速率降溫至550-650℃并保溫1-2h，最后以5℃/min的降溫速率將燒結爐內的溫度降至室溫，即完成燒結工藝。