[發明專利]一種軋機用芯棒自動循環裝置

有效

• 申請號: 202011601472.4
• 申請日: 2020-12-30
• 公開（公告）號: CN112692068B
• 公開（公告）日: 2022-09-16
• 發明（設計）人: 許路坤;葉壽喜;謝舍東;童秋明;田超;石付宗;金偉建;朱相牙;李平高;鮑傳寶;傅維南
• 申請（專利權）人: 浙江傳播者金屬裝飾材料有限公司
• 主分類號: B21B25/02
• 分類號: B21B25/02;B21B25/00
• 代理公司: 金華市悅誠君創知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 33412
• 代理人: 余威

1.一種軋機用芯棒自動循環裝置，包括第一調度裝置（1）、第二調度裝置（2）、芯棒（3）、毛坯管（4）、進毛坯管流水線（5）、芯棒循環流水線（6）、流水線芯棒鎖定裝置（7）、芯棒左右限位滾動裝置（8）、軋機（9）、出軋機流水線（10）、進軋機流水線（11）和成品管（12），第一調度裝置（1）、第二調度裝置（2）和軋機（9）均設置在地面上，且第一調度裝置（1）和第二調度裝置（2）相向設置；

芯棒循環流水線（6）的左側設置有流水線芯棒鎖定裝置（7），左側和右側機架上左右均設置有芯棒左右限位滾動裝置（8），在右側的中間設置有一段長度大于成品管（12）且小于芯棒（3）的空擋，此為成品管（12）的流出口，芯棒循環流水線（6）設置在第一調度裝置（1）和第二調度裝置（2）的中間位置，且芯棒循環流水線（6）的中心線與第一調度裝置（1）和第二調度裝置（2）的右側軌道中心線對齊；

進毛坯管流水線（5）最左側滾輪與第一調度裝置（1）的距離大于芯棒（3）的長度，在左側的機架上設置有芯棒左右限位滾動裝置（8），進毛坯管流水線（5）位于芯棒循環流水線（6）的正上方，且高度位置低于第一調度裝置上方軌道；

軋機（9）位于出軋機流水線（10）和進軋機流水線（11）的中間，且三者均在同一條中心線上，均位于第一調度裝置（1）和第二調度裝置（2）的中間，出軋機流水線（10）位于軋機（9）的右側與第二調度裝置（2）配合，進軋機流水線（11）位于軋機（9）的左側與第一調度裝置（1）配合，且軋機（9）、出軋機流水線（10）和進軋機流水線（11）中心線與第一調度裝置（1）和第二調度裝置（2）的左側軌道中心線對齊，出軋機流水線（10）和進軋機流水線（11）的高度位置相同，且在第一調度裝置（1）的上下導軌中間，軋機（9）的軋制中心線與出軋機流水線（10）和進軋機流水線（11）運輸的芯棒（3）的中心線對齊，出軋機流水線（10）的右側設置有流水線芯棒鎖定裝置（7）和芯棒左右限位滾動裝置（8）；

芯棒（3）包括芯棒轉軸（31）、芯棒套管（32）、第一分割外圈（33）、第二分割外圈（34）、第三分割外圈（35）、第四分割外圈（36）、第五分割外圈（37）、第六分割外圈（38）和拉簧（39），芯棒轉軸（31）包括有第一平齒輪（311）、右限位球形凹槽（312）、轉軸（313）、中間凹槽（314）、中部球形凹槽（315）、第二平齒輪（316）、左限位球形凹槽（317），第一平齒輪（311）和第二平齒輪（316）分別位于芯棒轉軸（31）的兩端，芯棒套管（32）包括有右軸套（321）、右側凹槽（322）、套管（323）、外圈導柱孔（324）、第二拉簧環（325）、左軸套（326）、左側凹槽（329）、第一芯棒鎖定孔（327）和第二芯棒鎖定孔（328），芯棒套管（32）的右軸套（321）和左軸套（326）內包括有第一彈簧孔（3211）、第一壓縮彈簧（3212）和第一彈珠（3213），第一壓縮彈簧（3212）兩端分別壓觸在第一彈簧孔（3211）的底部和第一彈珠（3213）表面，第一彈珠（3213）壓觸在芯棒轉軸（31）的轉軸（313）表面，第一彈簧孔（3211）的相對位置與外圈導柱孔（324）呈30度夾角，芯棒轉軸（31）上的右限位球形凹槽（312）、中部球形凹槽（315）和左限位球形凹槽（317）相對位置處于同一軸線上，第一分割外圈（33）、第二分割外圈（34）、第三分割外圈（35）、第四分割外圈（36）、第五分割外圈（37）和第六分割外圈（38）上均包括有外圈導柱（331）、外圈限位圈（332）、外圈頂球（333）和第一拉簧環（334），芯棒轉軸（31）上的轉軸（313）轉動設置在芯棒套管（32）的中心孔內，芯棒轉軸（31）上的右限位球形凹槽（312）、中部球形凹槽（315）和左限位球形凹槽（317）在同一高度的周向上均勻設置有6個，芯棒套管（32）上的外圈導柱孔（324）、第二拉簧環（325）、第一芯棒鎖定孔（327）和第二芯棒鎖定孔（328）在同一高度的周向上均勻設置有6個，第一分割外圈（33）、第二分割外圈（34）、第三分割外圈（35）、第四分割外圈（36）、第五分割外圈（37）和第六分割外圈（38）上的外圈導柱（331）滑動連接在芯棒套管（32）上的外圈導柱孔（324）上，外圈導柱孔（324）的直徑略大于外圈導柱（331）的直徑，外圈頂球（333）頂觸在中間凹槽（314）上，拉簧（39）兩端分別連接在第二拉簧環（325）和第一拉簧環（334）上，第一分割外圈（33）外部環圈部分的截面形狀為外小內大，第二分割外圈（34）和第三分割外圈（35）截面形狀為外大內小，第四分割外圈（36）、第五分割外圈（37）和第六分割外圈（38）為均勻分割，第二分割外圈（34）右側面與第一分割外圈（33）左側面接觸，第三分割外圈（35）左側面與第一分割外圈（33）右側面接觸，第四分割外圈（36）右側與第二分割外圈（34）左側接觸，第五分割外圈（37）右側與第四分割外圈（36）左側接觸，第六分割外圈（38）右側與第五分割外圈（37）左側接觸，其左側與第三分割外圈（35）右側接觸；

第一調度裝置（1）包括環形導軌（21）、鏈條（22）、齒條板（24）、調度限位裝置（23）、鏈輪（25）、電機（26）和調度底座（27），調度限位裝置（23）包括有第一旋轉孔（231）、第一槽口（232）、左導向凸塊（233）、右導向凸塊（234）、第二壓縮彈簧（235）和第二彈珠（236），在左導向凸塊（233）和右導向凸塊（234）的中間位置均開設有第二彈簧孔（237），第二壓縮彈簧（235）兩端分別壓觸在第二彈簧孔（237）底部和第二彈珠（236）的表面，第一槽口（232）的大小與芯棒（3）上的右軸套（321）和左軸套（326）一致，第一槽口能與右軸套或左軸套配合連接，左導向凸塊（233）和右導向凸塊（234）可以與芯棒（3）上的右側凹槽（322）和左側凹槽（329）配合連接，電機（26）和環形導軌（21）設置在調度底座（27）上，鏈輪（25）設置在電機（26）上，鏈輪（25）與鏈條（22）配合連接，環形導軌（21）包括有U字型環形軌道（212）和環形封板（213），鏈條（22）滑動設置在環形導軌（21）的U字型環形軌道（212）內，鏈條（22）包含有延長軸（221），環形封板（213）設置在U字型環形軌道（212）的開口上，在環形封板（213）上設置有延長軸（221）的滑動軌道槽，齒條板（24）設置在環形導軌（21）的上部的底下位置，調度限位裝置（23）轉動連接在鏈條（22）上的延長軸（221）上；

流水線芯棒鎖定裝置（7）包括左側固定板（71）、右側固定板（72）、鎖定裝置滾輪（73）、鎖定橋架（74）、第三壓縮彈簧（75）和方軸鎖定架（76），方軸鎖定架（76）包括環形扣（761）、方形軸（762）和方軸限位板（763），鎖定橋架（74）包括左側橋板（741）、右側橋板（742）、橋板連接板（743）、方形導向孔和橋架轉動桿（745），鎖定裝置滾輪（73）轉動設置在左側橋板（741）和右側橋板（742）的右端，方軸鎖定架（76）的方形軸（762）滑動設置在鎖定橋架（74）的方形導向孔（744）內，第三壓縮彈簧（75）的兩端分別頂觸在橋板連接板（743）的上表面和環形扣（761）的下表面，且滑動設置在方形軸（762）上，方軸鎖定架（76）上的方軸限位板（763）上表面與橋板連接板（743）的下表面頂觸，左側固定板（71）和右側固定板（72）分別轉動設置在橋架轉動桿（745）的左側和右側。

2.根據權利要求1所述的一種軋機用芯棒自動循環裝置，其特征在于：芯棒左右限位滾動裝置（8）包括左右限位底座（81）、齒輪動力軸（82）、滾輪裝置（83）、過度裝置（84）、第一導向軸（85）、第二導向軸（87）、第四壓縮彈簧（86）、滾輪裝置底座（89）和第五壓縮彈簧（88），左右限位底座（81）包括有右齒輪軸支撐架（811）、左齒輪軸支撐架（812）、左導向軸固定板（813）和右導向軸固定板（814），齒輪動力軸（82）包括第一皮帶輪（821）、齒輪轉動軸（822）、齒輪軸（823）、第二皮帶輪（824）、第一皮帶（825）和流水線滾輪（826），流水線滾輪（826）為所有流水線自帶的滾輪，且自身帶有動力，第二皮帶輪（824）設置在流水線滾輪（826）的一側，且在流水線機架的外側與第一皮帶輪（821）處于同一平面，第一皮帶輪（821）與第二皮帶輪（824）通過第一皮帶（825）連接，第一皮帶輪（821）設置在齒輪轉動軸（822）的左端，齒輪軸（823）設置在齒輪轉動軸（822）的中部位置，齒輪動力軸（82）上的齒輪轉動軸（822）轉動設置在左齒輪軸支撐架（812）和右齒輪軸支撐架（811）上，第一導向軸（85）和第二導向軸（87）兩端分別設置在左導向軸固定板（813）和右導向軸固定板（814）上，過度裝置（84）包括有過度平齒輪（841）、過度平齒輪軸（842）和第一錐齒輪（843），滾輪裝置底座（89）包括有第一導向孔（891）、第二導向孔（892）、滾輪裝置連接板（893）、左側連接板（894）和頂部連接板（895），過度平齒輪軸（842）轉動設置在左側連接板（894）上，滾輪裝置（83）包括有限位滾輪（831）、限位滾輪軸（832）和第二錐齒輪（833），滾輪裝置（83）上的限位滾輪軸（832）轉動設置在滾輪裝置底座（89）的上頂部連接板（895）上，第二錐齒輪（833）與第一錐齒輪（843）嚙合，滾輪裝置底座（89）上的第一導向孔（891）和第二導向孔（892）分別滑動設置在第一導向軸（85）和第二導向軸（87）上，且過度裝置（84）上的過度平齒輪軸（842）與齒輪動力軸（82）上的齒輪軸（823）嚙合，第四壓縮彈簧（86）和第五壓縮彈簧（88）的兩端均壓觸在左導向軸固定板（813）右側和滾輪裝置底座（89）左側，且分別滑動設置在第一導向軸（85）和第二導向軸（87）上。