[發(fā)明專利]具有改進(jìn)配色系統(tǒng)的紡織染整一體化生產(chǎn)系統(tǒng)

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011601338.4
• 申請(qǐng)日: 2020-12-30
• 公開（公告）號(hào): CN112760882A
• 公開（公告）日: 2021-05-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李洪奇;李川凌;黃堅(jiān)福;黃冠毫;黃東鴻;黃鴻彬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東亞生新能源科技有限公司
• 主分類號(hào): D06B21/00
• 分類號(hào): D06B21/00;D06B1/02;D06B23/04;D06B23/20;D06B23/30;D06C7/02;D06M11/46
• 代理公司: 北京市廣友專利事務(wù)所有限責(zé)任公司 11237
• 代理人: 耿小強(qiáng);滕勝利

本發(fā)明公開了一種具有改進(jìn)配色系統(tǒng)的紡織染整一體化生產(chǎn)系統(tǒng)，屬于紡織面料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括開幅單元、除油水洗單元、預(yù)熱定型單元、配色系統(tǒng)、染色后水洗單元及熱定型單元；開幅單元與除油水洗單元相連接；除油水洗單元與預(yù)熱定型單元相連接；預(yù)熱定型單元與配色系統(tǒng)相連接；配色系統(tǒng)與染色后水洗單元相連接；染色后水洗單元與熱定型單元相連接。本發(fā)明的具有改進(jìn)配色系統(tǒng)的紡織染整一體化生產(chǎn)系統(tǒng)，染液配色破碎設(shè)備實(shí)現(xiàn)智能化連續(xù)配色控制，自動(dòng)完成換色清洗，同時(shí)，染液配色破碎設(shè)備采用高頻低壓等離子爆破技術(shù)，將染料破碎至超細(xì)納米級(jí)，保證優(yōu)良的色牢度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種具有改進(jìn)配色系統(tǒng)的紡織染整一體化生產(chǎn)系統(tǒng)，屬于紡織面料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

染整指對(duì)紡織材料(纖維、紗線和織物)進(jìn)行以化學(xué)處理為主的工藝過(guò)程，現(xiàn)代也通稱為印染。染整同紡紗、機(jī)織或針織生產(chǎn)一起，形成紡織物生產(chǎn)的全過(guò)程。染整包括預(yù)處理、染色(印花)和整理。染整質(zhì)量的優(yōu)劣對(duì)紡織品的使用價(jià)值有重要的影響。

染整的大多數(shù)工序是化學(xué)加工過(guò)程，紡織材料經(jīng)化學(xué)加工后要反復(fù)水洗并加以烘干，熱能和水的消耗量都很大，對(duì)水質(zhì)的要求比較高。在化學(xué)處理過(guò)程中還會(huì)產(chǎn)生有害物污染空氣和水。因此，確定工藝和設(shè)計(jì)設(shè)備時(shí)，必須設(shè)法降低熱能的消耗、提高水的利用率、減少污染。

染整工藝包括：開幅、除油水洗、預(yù)熱定型(這三步統(tǒng)稱預(yù)處理)、染色、染色后水洗及熱定型；預(yù)處理包括開幅、除油水洗、預(yù)熱定型；應(yīng)用化學(xué)和物理機(jī)械作用，除去纖維上所含有的天然雜質(zhì)以及在紡織加工過(guò)程中施加的漿料和沾上的油污等，使纖維充分發(fā)揮其優(yōu)良的品質(zhì)，是織物具有潔白的外觀、柔軟的手感和良好的滲透性，以滿足生產(chǎn)的要求，為染色、印花等下一步工序提供合格的胚布；染色是指染料從染液中上染到纖維上，并在纖維上形成均勻、堅(jiān)牢、鮮艷色澤的過(guò)程。各種纖維的化學(xué)組成各異，適用的染料也不相同。棉織物主要用活性染料染色。滌綸織物染色主要用分散雜料，常用的染色方法有高溫法、載體法以及熱溶法。具有陰離子基團(tuán)的變性滌綸織物還可用陽(yáng)離子染料染色，得色濃艷。錦綸織物主要用酸性染料，也可用酸性含媒染料、分散染料和某些直接染料在近沸點(diǎn)下染色。腈綸織物主要用陽(yáng)離子染料或分散染料染色。維綸織物主要用還原、硫化和直接染料染色。丙綸織物很難上染，經(jīng)過(guò)變性處理后有的可用分散染料或酸性染料染色。醋酯纖維織物主要用分散染料，有時(shí)也用不溶性偶氮染料染色；整理包括染色后水洗及熱定型，合成纖維織物一般僅需烘干、拉幅等整理工序。合成纖維屬熱塑性纖維，其織物如再經(jīng)軋光、軋紋等整理，能有較為耐久的效果。醋酯和合成纖維親水性低，在織物上施以親水性高分子物，可提高易去污性和防靜電性。滌綸織物用堿劑進(jìn)行減重整理后，可得仿絲綢的風(fēng)格；有些織物可作磨絨、起毛整理，制成絨類織物或仿麂皮織物。除此以外，還可作柔軟、防水、防油、吸濕排汗、涂層等功能性整理加工。

目前，市場(chǎng)上的紡織品前處理、染色、烘干、定型、后整理等工藝需分別在不同設(shè)備上實(shí)現(xiàn)，設(shè)備種類多，占地大，自動(dòng)化程度低，需要人力多，還未有染整工藝一體化自動(dòng)生產(chǎn)的智能設(shè)備問世。

傳統(tǒng)的染色裝置染色效率低，染色劑在染色過(guò)程中浪費(fèi)現(xiàn)象較嚴(yán)重，染色后的紡織品附帶的染色劑較多，不便于后期烘干。

現(xiàn)有的紡織品加工用漂洗裝置在漂洗時(shí)，容易將各個(gè)紡織品纏繞在一起，漂洗完成后不便于操作人員的整理，且漂洗裝置的旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)部不便于調(diào)節(jié)大小，不便于漂洗大物件的紡織品。

現(xiàn)有的紡織品熱定型裝置，在對(duì)整體進(jìn)行加熱定型的過(guò)程中無(wú)法對(duì)整體進(jìn)行壓緊，降低了整體的成型效果，同時(shí)現(xiàn)有的紡織品熱定型裝置加熱效果較差，降低了整體干燥效果和熱定型效果。

因此，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、集成度高、自動(dòng)化程度高、綠色高效、實(shí)現(xiàn)無(wú)水或少水染整的一體化紡織低碳染整生產(chǎn)設(shè)備就成為該技術(shù)領(lǐng)域急需解決的技術(shù)難題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有印染的問題，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、集成度高、自動(dòng)化程度高、零排放、綠色高效、實(shí)現(xiàn)無(wú)水或少水染整的一體化紡織低碳染整生產(chǎn)設(shè)備。