[發明專利]一種熱帶立輥軋機用球鐵立輥的制備方法

有效

• 申請號: 202011600879.5
• 申請日: 2020-12-30
• 公開（公告）號: CN112813339B
• 公開（公告）日: 2022-08-05
• 發明（設計）人: 尹秀芳;胡兵
• 申請（專利權）人: 中鋼集團邢臺機械軋輥有限公司
• 主分類號: C22C33/10
• 分類號: C22C33/10;C22C37/10;C22C37/08;C22C37/04
• 代理公司: 石家莊眾志華清知識產權事務所(特殊普通合伙) 13123
• 代理人: 張明月;吳風江

本發明涉及一種熱帶立輥軋機用球鐵立輥的制備方法，屬于軋輥材料技術領域，包括如下步驟：A、以廢鋼、鎳鐵、釩鐵、鉬鐵、電極粉為原料，采用電弧爐冶煉鐵水，熔煉溫度1400?1600℃，熔清后出爐得到鐵水包；B、向步驟A得到的鐵水包內加入球化劑，澆注得熱帶立輥軋機用球鐵立輥毛坯，120?160h冷開箱；C、采用整體加熱熱處理方式處理步驟B制備的熱帶立輥軋機用球鐵立輥毛坯。本發明制備的熱帶立輥軋機用球鐵立輥的耐磨性和冷熱疲勞性能好，具有良好的導熱及潤滑性能，韌性良好，較好的適應熱帶立輥接觸高溫鋼坯所需的良好的高溫熱沖擊和抗熱裂性、抗粘連性及相對良好的耐磨性，滿足熱軋帶鋼邊部軋制的要求。

技術領域

本發明涉及一種熱帶立輥軋機用球鐵立輥的制備方法，屬于軋輥材料技術領域。

背景技術

當前熱帶立輥機架使用合金鋼、半鋼、鍛鋼材質立輥，在實際使用過程中，導熱及潤滑性能差，適應立輥接觸高溫鋼坯所需的良好的高溫熱沖擊和抗熱裂性、抗粘連性及相對良好的耐磨性較差，使用壽命短，生產成本偏高。

本發明制備的球鐵立輥在基體中分布一定量的石墨，具有良好的導熱及潤滑性能，韌性良好，所用材質各組分配比合理，制備工藝調整后制備的球鐵立輥能夠較好的適應熱帶立輥接觸高溫鋼坯所需的良好的高溫熱沖擊和抗熱裂性、抗粘連性及相對良好的耐磨性，滿足熱軋帶鋼邊部軋制的要求。

發明內容

本發明的目的是提供一種熱帶立輥軋機用球鐵立輥的制備方法，制備抗熱裂性和高耐磨性的熱帶立輥軋機用球鐵立輥。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案是：

一種熱帶立輥軋機用球鐵立輥的制備方法，包括如下步驟：

A、以廢鋼、鎳鐵、釩鐵、鉬鐵、電極粉作為原料，采用電弧爐冶煉鐵水，熔煉溫度為1400-1600℃，熔清后出爐得到鐵水包；

B、向步驟A得到的鐵水包內加入球化劑，澆注得到熱帶立輥軋機用球鐵立輥毛坯，120-160h冷開箱；

C、采用整體加熱熱處理的方式處理步驟B制備的熱帶立輥軋機用球鐵立輥毛坯。

本發明技術方案的進一步改進在于：所述步驟B中球化劑為稀土鎂球化劑，加入量為鐵水重量的0.8-1.5％。

本發明技術方案的進一步改進在于：所述步驟B加入球化劑后鐵水各成分的重量百分含量分別為：C：3.0-3.8％，Si：1.0-3.0％，Mn：0.4-1.2％，P≤0.10％，S≤0.08％，Cr：0.2-1.0％，Ni：1.5-3.5％，Mo：0.2-1.0％，余量為Fe。

本發明技術方案的進一步改進在于：所述步驟A中的電極粉的主成分為石墨化增碳劑。

本發明技術方案的進一步改進在于：所述步驟C的整體加熱熱處理方式為：先400-480℃預熱22-25h，再正火加熱，正火溫度為800-1000℃，加熱時間為320-360min，輥身采用噴霧冷卻30-100min，輥頸空冷；最后回火，回火溫度500-600℃，回火時間30-60h。

本發明技術方案的進一步改進在于：所述噴霧冷卻采用水為介質。

由于采用了上述技術方案，本發明取得的技術效果有：

本發明制備的熱帶立輥軋機用球鐵立輥的耐磨性和冷熱疲勞性能好，在實際使用過程中，具有良好的導熱及潤滑性能，韌性良好，較好的適應熱帶立輥接觸高溫鋼坯所需的良好的高溫熱沖擊和抗熱裂性、抗粘連性及相對良好的耐磨性，滿足熱軋帶鋼邊部軋制的要求。

本發明通過各合金材質組分的配比及工藝操作的確定，保證球鐵立輥具有高耐磨性的同時，還具備良好的抗熱裂性及抗粘連性。

附圖說明

圖1是本發明實施例1產品的金相圖。

具體實施方式