[發明專利]一種應用于PVC膜上的水性抗菌超啞耐刮光油及其制備方法

在審

• 申請號: 202011600675.1
• 申請日: 2020-12-30
• 公開（公告）號: CN112745710A
• 公開（公告）日: 2021-05-04
• 發明（設計）人: 王聰;楊華春;劉宇亮
• 申請（專利權）人: 廣東雷諾麗特德硅新材料有限公司
• 主分類號: C09D5/14
• 分類號: C09D5/14;C09D175/04;C09D7/62;C08J7/046;C08L27/06
• 代理公司: 重慶百潤洪知識產權代理有限公司 50219
• 代理人: 陳萬江

1.一種應用于PVC膜上的水性抗菌超啞耐刮光油，其特征在于，該水性抗菌超啞耐刮光油包括A組分、B組分、C組分、D組分和稀釋劑，所述A組分、B組分、C組分、D組分和稀釋劑的質量比為95～100：2～4:3～5:0.5～1：5～10，所述A組分按以下重量份數的原料制成：自消光有機硅改性水性聚氨酯樹脂90～95份、抗刮劑1～3份、消泡劑0.1～1份、潤濕劑0.1～1份和PH調節劑0.1～0.5份，所述B組分為多官能團氮丙啶，所述C組分為親水性脂肪族聚異氰酸酯，所述D組分為納米無機抗菌劑，所述稀釋劑為去離子水或酒精，所述酒精中含酒精含量大于99.3％。

2.根據權利要求1所述的一種應用于PVC膜上的水性抗菌超啞耐刮光油，其特征在于，所述自消光有機硅改性水性聚氨酯樹脂的固含量為35～45％，所述自消光有機硅改性水性聚氨酯樹脂的粒子直徑為400～800nm，所述自消光有機硅改性水性聚氨酯樹脂的光澤度為1～7°。

3.根據權利要求1所述的一種應用于PVC膜上的水性抗菌超啞耐刮光油，其特征在于，所述抗刮劑為表面改性納米氧化鋁或表面改性納米二氧化硅。

4.根據權利要求1所述的一種應用于PVC膜上的水性抗菌超啞耐刮光油，其特征在于，所述消泡劑為聚合物類消泡劑，礦物油類消泡劑、有機硅類消泡劑、聚醚硅氧烷乳液類消泡劑中的一種。

5.根據權利要求1所述的一種應用于PVC膜上的水性抗菌超啞耐刮光油，其特征在于，所述潤濕劑為改性丙烯酸類潤濕流平劑、聚醚改性聚二甲基硅氧烷潤濕流平劑、非離子聚氨酯締合型類潤濕流平劑中的一種。

6.根據權利要求1所述的一種應用于PVC膜上的水性抗菌超啞耐刮光油，其特征在于，所述PH調節劑為氧氧化鈉、氨水、有機氨類中的一種。

7.根據權利要求1所述的一種應用于PVC膜上的水性抗菌超啞耐刮光油，其特征在于，所述多官能團氮丙啶為Hensic公司生產的H-1001多官能團氮丙啶。

8.根據權利要求1所述的一種應用于PVC膜上的水性抗菌超啞耐刮光油，其特征在于，所述親水性脂肪族聚異氰酸酯為旭化成公司生產的WT30-100型水性固化劑，其中，所述WT30-100型水性固化劑的NCO含量為10～20％。

9.根據權利要求1所述的一種應用于PVC膜上的水性抗菌超啞耐刮光油，其特征在于，所述納米無機抗菌劑為納米無機銀抗菌劑、納米無機銅抗菌劑、納米無機鋅抗菌劑中的一種。

10.根據權利要求1-9任一所述的一種應用于PVC膜上的水性抗菌超啞耐刮光油的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1：按配比稱取相應的原料組分；

S2：先將自消光有機硅改性水性聚氨酯樹脂放入攪拌機中，開啟攪拌，然后依次將抗刮劑、消泡劑、潤濕劑、PH調節劑和去離子水加入攪拌機中，繼續攪拌20min，得到A組分；

S3：將多官能團氮丙啶加入A組分中，控制攪拌速度為300～500rpm，攪拌10min后，加入親水性脂肪族聚異氰酸酯，控制攪拌速度不變，攪拌10min后，加入納米無機抗菌劑，控制攪拌速度不變，攪拌10min后，加入稀釋劑調整上機粘度，得到水性抗菌超啞耐刮光油；

S4：通過180～220目的凹版印刷，將水性抗菌超啞耐刮光油轉移到PVC表面，在50～55℃的條件下烘干，待水性抗菌超啞耐刮光油固化后和底膜貼合，即完成應用于PVC膜上的水性抗菌超啞耐刮光油。