[發(fā)明專利]一種改性的物性重構(gòu)鋼渣微粉制備裝置及應(yīng)用方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011600500.0 | 申請日： | 2020-12-29 |
| 公開（公告）號： | CN112575130A | 公開（公告）日： | 2021-03-30 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 袁章福;王容岳;于湘濤;劉克;施春紅;廖亮 | 申請（專利權(quán)）人： | 北京科技大學(xué) |
| 主分類號： | C21B3/06 | 分類號： | C21B3/06;C21B3/08;B02C4/08;B02C4/30;B02C23/08;B03C1/02;C01B25/02 |
| 代理公司： | 北京金智普華知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11401 | 代理人： | 皋吉甫 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 改性 物性 鋼渣 制備 裝置 應(yīng)用 方法 | ||
1.一種改性的物性重構(gòu)鋼渣微粉制備裝置,其特征在于，包括填料室、離心外場碳化爐、余熱回收系統(tǒng)、回收磷粉系統(tǒng)和粉磨-磁選多力場耦合調(diào)控裝置；
其中所述離心外場碳化爐包括進(jìn)料斗、出料口和擋料板；
所述進(jìn)料斗與所述填料室連接，所述出料口與所述余熱回收系統(tǒng)連接；
所述余熱回收系統(tǒng)分別與所述回收磷粉系統(tǒng)和粉磨-磁選多力場耦合調(diào)控裝置連接；
所述粉磨-磁選多力場耦合調(diào)控裝置包括進(jìn)料斗、剪切力場系統(tǒng)、接料滑道和電磁圓盤磁選機。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性的物性重構(gòu)鋼渣微粉制備裝置，其特征在于，所述進(jìn)料斗與所述剪切力場系統(tǒng)連接，所述電磁圓盤磁選機采用高梯度磁選技術(shù)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性的物性重構(gòu)鋼渣微粉制備裝置，其特征在于：所述剪切力場系統(tǒng)包括出料連接板和破碎齒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的改性的物性重構(gòu)鋼渣微粉制備裝置，其特征在于，所述電磁圓盤磁選機設(shè)有磁性物質(zhì)接料盤、非磁性物質(zhì)接料盤及皮帶輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的制備裝置制備改性的物性重構(gòu)鋼渣微粉的方法，其特征在于，包括如下步驟：
(1)將鋼渣、還原劑、添加劑和粘結(jié)劑混合制成混合料，通過填料室向離心外場碳化爐中加入混合料，采用離心外場強化碳熱還原方式，使鋼渣中高價態(tài)弱磁性鐵Fe2O3向低價態(tài)鐵FeO和Fe3O4及鐵單質(zhì)Fe轉(zhuǎn)化、以及高價態(tài)磷P2O5向單質(zhì)磷P轉(zhuǎn)化，得到高溫的初步改性的物性重構(gòu)鋼渣；
(2)將所述高溫的初步改性的物性重構(gòu)鋼渣裝入余熱回收系統(tǒng)進(jìn)行余熱回收利用，去除其中的單質(zhì)磷，同時得到冷卻后的改性的物性重構(gòu)鋼渣；
(3)采用立磨加超細(xì)球磨兩段技術(shù)對所述步驟(2)中得到的冷卻后的改性的物性重構(gòu)鋼渣進(jìn)行剪切、粉磨，得到包括Fe3O4、Fe和FeO的改性的物性重構(gòu)鋼渣微粉；
(4)采用高梯度磁選技術(shù)將所述步驟(3)中獲得的改性的物性重構(gòu)鋼渣微粉進(jìn)行高效分離，得到去除Fe和Fe3O4的改性的物性重構(gòu)鋼渣微粉。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備改性的物性重構(gòu)鋼渣微粉的方法,其特征在于，所述步驟(1)中還原劑為煤矸石、煤粉和碳粉中的至少一種；所述添加劑為碳酸鈣和碳酸鎂中至少一種；所述粘結(jié)劑為膨潤土。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備改性的物性重構(gòu)鋼渣微粉的方法，其特征在于，所述步驟(1)中離心外場碳化爐碳熱還原焙燒處理的溫度為1300～1500℃；焙燒處理的時間為15～30分鐘。
8.一種應(yīng)用改性的物性重構(gòu)鋼渣微粉來對高爐進(jìn)行噴吹的方法，其特征在于，所述改性的物性重構(gòu)鋼渣微粉由權(quán)利要求5-7任一項所述的方法制備，其與細(xì)煤粉一起從風(fēng)口噴吹到高爐中，以去除所述高爐內(nèi)的渣層。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的應(yīng)用改性的物性重構(gòu)鋼渣微粉來對高爐進(jìn)行噴吹的方法，其特征在于，所述改性的物性重構(gòu)鋼渣微粉與細(xì)煤粉的質(zhì)量比為0.8～1.2。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的應(yīng)用改性的物性重構(gòu)鋼渣微粉來對高爐進(jìn)行噴吹的方法，其特征在于，所述改性的物性重構(gòu)鋼渣微粉的吹入量是每噸鐵水使用10～30kg。
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